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项目五 数控机床整机机械装调 任务一 项目教学单元设计 【学习目标】 （1）了解数控机床整机机械部分的组成及结构特点。 （2）熟悉数控机床各个参数所代表的具体含义。 （3）掌握数控机床整机功能布局、典型零部件的结构特点及工艺特点。 （4）掌握数控机床整机的装配要点及精度检测要素。 项目五 数控机床整机机械装调 任务一 项目教学单元设计 【教学内容】 卧式加工中心整机组成及布局特点、机床主要零部件的设计及工艺特征、整机机械检测的主要几何精度。 项目五 数控机床整机机械装调 知识点1 加工中心整机组成及布局特点 本项目以TH6340型交换台卧式加工中心（见图5-1）为例来说明数控机床整机机械装调程序及步骤。 项目五 数控机床整机机械装调 项目五 数控机床整机机械装调 1．机床的主要组成及整体布局特点 该机床主要由底座（10部）、立柱（20部）、主轴箱（30部）、工作台（11部）、刀库（40部）、液压系统（50部）、自动排屑系统（60部）、冷却冲屑系统（70部）、液压与气动管路（80部）、整体防护罩（TF部）和电气控制箱（90部）等组成。 项目五 数控机床整机机械装调 1．机床的主要组成及整体布局特点 整体布局具有以下特点： （1）机床整体布局采用整体床身、十字滑台、立柱移动的三坐标加工单元以及固定工作台结构的机电一体化布局、结构紧凑、占地面积小，并且这样的整体布局极易组成柔性生产线。 （2）机床具有大流量冷却冲屑和自动排屑装置，排屑口位于机床的后侧，排屑方便。 项目五 数控机床整机机械装调 （3）机床采用整体防护，密封性好，不仅可以满足大流量冷却和冲屑的要求，而且可使机床工作时不污染环境。 （4）凸轮机械手、刀库位于主轴的左侧（面对机床观察）。刀库由伺服电动机结合弧面分度凸轮机构来驱动，机械精确定位，动作可靠并且换刀时间短。 项目五 数控机床整机机械装调 （5）机床采用集中按钮站操作，操作面板位于机床右侧的电气控制箱上，并且配有可移动的手摇脉冲发生器控制盒，操作方便。 （6）主轴箱设有液压平衡装置。 （7）机床三个进给方向的导轨均采用滚动直线导轨，与滑动导轨相比，滚动直线导轨具有精度高，动、静摩擦系数小，精度保持性更高的特点，并且能大大改善机床的低速性能。 项目五 数控机床整机机械装调 （8）机床的三个进给方向的滚珠丝杠均采用进口滚珠丝杠，并且滚珠丝杠的支承方式采用预拉伸结构，提高了机床的运动刚性。 （9）机床的主轴轴承，丝杠支承轴承，均采用世界名牌公司的产品，保证了机床的有关精度和机床的工作可靠性。 （10）机床的液压系统中液压元件、液压工作站均采用性能可靠的整套进口产品，保证了机床液压系统工作的可靠性。 项目五 数控机床整机机械装调 （11）机床所有外露走线、走管精心布局，排列整齐，并且均有良好的防护装置。 （12）机床主要大件均采用树脂砂造型，强度高，不加工表面平整。机械加工采用的是二次时效处理，可消除应力。 （13）机床工作台采用鼠牙盘分度，鼠牙盘端面齿数为144。 （14）数控系统先进，且性能价格比高。 项目五 数控机床整机机械装调 2．机床主要技术参数 工作台面积 400 mmx 400mm 工作台最大承载重量 400kg 工作台最小分度 2.5° 工作台分度时间 8s/r 纵向行程 500mm 横向行程 400mm 垂向行程 400mm 项目五 数控机床整机机械装调 主轴中心至工作台面的距离 50~500mm 主轴端面至工作台中心的距离 150-600mm 主电动机功率 AC 5.5/7.5(30min)k W 主轴锥孔序号 ISO No.40 主轴转速范围 60~6000r/min 主轴变速级数 无级 项目五 数控机床整机机械装调 切削进给速度(x、y、z) 1~