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聚合物基体 聚合物基复合材料 聚合物基体： 聚合物基复合材料的主要成分。在复合材料成型过程中，基体经过复杂的物理、化学变化过程，与增强纤维复合成具有一定形状的整体，直接影响复合材料性能。 结构特点： （1）分子链很大,通过共价键练成不同结构：线形的，支链的，网状的 （2）链长有限的聚合物分子中含有官能团或端基 （3）聚合物分子间的作用力： 性能要求： 具有较高的力学性能、介电性能、耐热性能和耐老化性能，并且要施工简单，有良好的工艺性能。 聚合物基体的种类 按树脂的热行为分为热固性和热塑性两类 热塑性 受热软化，冷却变硬，软化和变硬可重复、循环 树脂 热固性 一旦形成交联聚合物，受热后不能再回复到可 塑状态。最后的固化阶段和成型过程同时进行， 所得的制品是不溶不熔的。 聚合物基体的种类-热塑性基体 如聚丙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚醚砜等，它们是一类线形或有支链的固态高分子，可溶可熔，可反复加工成型而无任何化学变化。 热塑性聚合物的形态特征 聚合物基体的种类-热固性基体 如环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯等，它们在制成最终产品前，通常为分子量较小的液态或固态预聚体，经加热或加固化剂发生化学反应固化后，形成不溶不熔的三维网状高分子，这类基体通常是无定形的。 热固性聚合物的形态特征 聚合物基体的选择 热固性基体： 其最大的优点：具有良好的工艺性。 （由于固化前，热固性树脂粘度很低，因而宜于在常温常压下浸渍纤维，并在较低的温度和压力下固化成型；固化后具有良好的耐药品性和抗蠕变性） 缺点：预浸料需低温冷藏且贮存期有限，成型周期长和材料韧性差。 热塑性基体： 其最重要优点：高断裂韧性(高断裂应变和高冲击强度) 此外，热塑性树脂基体复合村料，还具有预浸料不需冷藏且贮存期无限、成型周期短、可再成型、易于修补、废品及边角料可再生利用等优点。 缺点： 　　热塑性基体的熔体或溶液粘度很高，纤维浸渍困难，预浸料制备及制品成型需要在高温高压下进行， 　　 聚合物基体分类 不饱和聚酯树脂 热固性树脂 聚酰胺 热塑性树脂 聚碳酸酯 聚砜 酚醛树脂 环氧树脂 热固性树脂-不饱和聚酯树脂 不饱和聚酯树脂（ unsaturated polyester resin ） 简称：UPR 定义：不饱和聚酯树脂是指有线型结构的，主链上同时具有重复酯键及不饱和双键的一类聚合物。 代表结构如下： 酯键 双键 不饱和聚酯树脂在热固性树指中是工业化较早，产量较多的一类，它主要应用于玻璃纤维复合材料。 热固性树脂-不饱和聚酯树脂 不饱和聚酯的主要优点是： 　　１、工艺性能良好，可以在室温下固化，在常压下成型，颜色浅，可以制作彩色制品，有多种措施来调节其工艺性能等；　　　　 　　２、固化后树脂的综合性能良好，并有多种专用树脂适应不同用途的需要； 　　３、价格低廉，其价格远低于环氧树脂，略高于酚醛树脂。 不饱和聚酯的主要缺点是： 　　固化时体积收缩率较大，成型时气味和毒性较大，耐热性、强度和模量都较低，易变形，因此很少用于受力较强的制品中。 辅助剂 （a）交联剂 作用是在线型的分子之间产生化学键，使线型分子相互连在一起，形成网状结构。实际中经常把线型不饱和聚酯溶于烯类单体中，使聚酯中的双键间发生共聚合反应，得到体型产物，以改善固化后树脂的性能。 最常用的是苯乙烯。 （b）引发剂 引发剂可以产生自由基，引发树脂体系进行固化反应。引发剂一般为过氧化物，其通式为 ROOR。它的特性通常用临界温度和半衰期来表示。 辅助剂 临界温度是指有机过氧化物具有引发活性的最低温度。 在此温度下，过氧化物开始以可察觉的速度分解形成游离基，从而引发不饱和聚酯树脂以可以观察的速度进行固化。 半衰期是指在