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第36卷 第12期 稀有金属材料与工程 、,01.36.No.12
2007年 12月 RAREMEl:AL^伽ERIAI,SANDENGINEER皿町G December2007
钛表面电弧离子镀沉积钯膜层的研究
鹏2,徐 重1
李争显1,一,张跃飞3,王宝云2,王少鹏2,严
(1.太原理工大学,山西太原030024)
(2.西北有色金属研究院,陕西西安7lOOl6)
(3.北京印刷学院,北京102600)
摘要:利用电子显微镜、x射线衍射仪、显微硬度试验机等分析手段,对采用焊接复合式靶材,在钛表面沉积出的
钯膜层进行分析研究。结果表明:钯膜层具有电弧离子镀典型特征,膜层的厚度为1.2~2¨m,膜层致密。提高膜层的
GPa,在膜层与基体之间由于生成了Ti4Pd相,硬度
沉积温度使膜层与基体之间生成Ti4Pd相。膜层的表面硬度约为2
增加至U2.8GPa。
关键词:钛表面;电弧离子镀;钯膜层;性能
中图法分类号:TGl46.2+3;TGl74.444文献标识码:A
纯钛具有良好的耐蚀性能,已在许多工业领域得 钯膜层进行了分析研究。
到广泛的应用。但在稀Hcl,H2S04以及高温氯化物
1 实 验
等介质中,存在均匀腐蚀以及缝隙腐蚀等现象。历史
上已经发生了多起严重的腐蚀事件,造成了巨大的经 1.1实验方法及设备 一
济损失。人们通过在纯钛中加入合金元素(如Pd, 实验样品材料选用厚度为2mm的TAl工业纯钛,
Ta,Mo等)显著提高了钛材的耐蚀性能。M.Stern,
光、清洗后装入真空离子镀设备中。靶材选用钯含量
H.wissenberg研究表明,在纯钛中加入微量的Pd元
mm的高纯钯片,采用图l所
素可以提高纯钛在盐酸和硫酸中的耐蚀性能…。通过 为99.995%,厚度为3
mm的电弧离子
近50年的研究和开发,在TiPd系合金中,Ti一0.2Pd示的焊接式复合结构,制成直径为80
已成为典型的钛钯合金,广泛地用于石油、化工以及 镀靶。钯层的沉积在ASP一800型多功能离子镀设备上
特殊的工业部门。 进行。对制备的试样用日本电子公司的JSM一6460电
众所周知,钯是一种价格昂贵的贵金属,在
射线衍射仪测定膜层的相结构;用Akashi
Ti.0.2Pd中虽然只有0.2%的Pd,但已使该合金的价 Co印oration
M一400.Hl显微硬度试验机检测膜层的硬度。
格大幅度提高,限制了Ti一0.2Pd合金的应用。为了降
低成本,围绕降低Pd的用量开展了许多研究工作。
Kazuhiro.Taki研究了采用大气热处理的方法在钛表
面沉积Pd和Pd0涂层,耐蚀性能与Ti一0.15Td相当[21。
但它的缺点是膜易脱落。有学者采用离子注入工艺在
钛表面注入了Pd,在钛表面得到了Ti.Pd合金,但是,
由于注入层的厚度不足,提高的耐蚀性能有限。腐蚀
首先发生在表面,因此,在表面上制备一层致密、耐 图l 焊接式电弧离子镀钯靶结构
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