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基于电动推杆的玉米剥皮机角度控制系统.pdf
2014 ,36(3):366~ 370 :// . . .
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基于电动推杆的玉米剥皮机角度控制系统
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摘 要:,。
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关键词: ;;;
中图分类号:24 文献标识码: 文章编号:1000-5684(2014)03-0366-05
DOI :10 .13327/ . .2014 .2084
引文格式:,,,.[].,
2014 ,36(3):366-370 .
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ZHU Feng-wu,YUE Shi-da ,YU Feng-hua,LUTong-zhu
, , 130118 ,
Abstract :
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Key words: ; ; ;
玉米剥皮机是一种十分常用而又非常重要的 响玉米剥皮机剥净率的重要因素有玉米剥皮机工
农用机械,同时作为玉米联合收割机的重要组成 作平台的角度、剥皮辊的旋转速度、剥皮辊的表面
部分,其工作性能优异,可极大地提高工作效率, 形状和所采用的材料等。 当剥皮辊被确定后,影
减少人们的工作量,对于我国农业现代化的发展 响剥净率的主要因素就是转速和平台的角度。 在
有着很重要的影响与作用。 衡量玉米剥皮机工作 传统的剥皮机测试系统中调整工作平台角度的方
性能的一个重要指标就是剥皮机的剥净率,而影 式通常为人工手动调整,这种方式实施性较差,角
* 基金项目:“十二五”农村领域国家科技部项目03)
作者简介:朱凤武,男,博士,副教授,研究方向:智能化检测与控制技术。
收稿日期:2014-01-02
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度调整的精度相对很低,而且人员距离机械太近 不均而影响工作质量甚至损坏。 本试验中的玉米
[1]
容易发生意外,不宜操作与控制 。 剥皮机工作平台要承受约1.5 的重量,因此必须
机械推杆作为升降重型机械的主要工具,现 保证工作台在工作中,尤其是在角度位置升降过
在已经得到了广泛的应用,并能对其进行精确地 程中,双电动推杆的定位精确性,达到均匀施加载
控制,可以更好地完成所需的工作。 本研究经过 荷的目的。 由于电动推杆只是推拉装置,自身并
筛选,选定电动推杆作为玉米剥皮机测试平台角 没有定位的功能,所以系统中采用了 算法与
度调整系统的驱动机构。 伺服驱动器位置控制相结合的方法来实现对电动
推杆的精确定位。 另外,为了防止电机过载和电
1 系统整体设计
动推杆的损坏,还应对电动推杆设计临界点保护。
1.1 机械推杆的选择
现在应用较为广泛的机械推杆大致为液压推
杆、气压推杆、电动推杆。 液压推杆结构复杂,加
工精度要求高,而且磨损后不能调整只能调换。
一旦液压推杆有一个顶点卡滞或者阻塞,加上推
杆的连续动作,就极容易损坏,不适合玉米剥皮机
图1 系统结构框图
工作台的工作环境
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