筏板基础砼技术交底.docVIP

技 术 交 底 记 录 TJ1.5 共3页 第1页 工程名称 福星宝坻工程 分部工程 地基与基础 分项工程名称 基础底板砼分项工程 交底日期 2010年9.月28日 1、现场准备工作 （1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。 （2）模板内杂物应清理干净、并浇水湿润。。 （3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。 （4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。 （5）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。 （6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。 2、混凝土浇筑 （1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用2台混凝土输送泵送筑。 （2）主楼基础底板厚度为1600mm，混凝土浇筑时应采用“分区、分段、分层”的浇筑工艺，每层浇筑厚度在500mm左右，每段3～5m。钢筋泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，便每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。 （3）混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置3~4台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在1.6米厚的底板内可斜向流淌1米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外1~2台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。 技 术 交 底 记 录 TJ1.5 共4页 第2页 工程名称 福星宝坻工程 分部工程 地基与基础 分项工程名称 钢筋分项工程 交底日期 2010年9月28日 （4）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。 （5）现场按每浇筑100方（或一个台班）制作3组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案资料用;l组作仍14d强度备用。 （6）防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2组。 3、砼防裂缝措施 底板大体积砼浇筑防裂缝是个关键。由于砼在硬化过程中，浇灌后的砼的水化热过高的话，容易造成底板砼的内外温差加大而导致砼产生有害裂缝，对结构造成永久损害。因此，底板防裂缝问题是施工底板的主要问题。对此，我们拟采取下述措施进行防治： （1）改进砼振捣工艺：对浇筑后的砼，在振动界限以前给予二次振捣，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减小内部微裂缝，增加混凝土的密实度，使混凝土的抗压强度提高10%—20%左右，从而提高抗裂性。 （2）加强混凝土的保温、保湿养护 保温养护：浇灌后的砼加盖草袋，减少混凝土表面的热扩散，减少混凝土表面的温度梯度，这样可以防止产生表面裂缝。 保湿养护：除在浇灌后的砼表面加盖草袋外，还在草袋的上面加盖一层塑料薄膜，减少砼表面的水份蒸发，防止砼表面脱水而产生干缩裂缝。 （3）控制砼出机温度和入模温度 砼出机温度和浇筑温度也是影响砼内部温升的一个重要方面。 砼出机温度是由原材料本身所含热量决定的，据砼配合比及原材料的比热知，石子的比热虽 技 术 交 底 记 录 TJ1.5 共4页 第3页 工程名称 福星宝坻工程 分部工程 地基与基础 分项工程名称 钢筋分项工程 交底日期 2010年9月28日 小但其重量大，水的用量较少但其比热最大，因此石子和水的温度是影响砼出机温度的主要因素，砂的影响次之，水泥的影响最小。实际砼搅拌时采取加冰水和用编织布遮住砂、石避免太阳直射的方法以达到降低砼出机温度。 砼入模温度指砼经搅拌、运输、泵送到浇筑地点时的温度，因此降低砼入模温度将采取缩短砼的运输时间和用湿麻袋将泵管遮盖等措施。 （4）砼裂缝热工控制：本工程要求不出现温度收缩裂缝，施工时应对砼内外温度进行监测，控制砼表面与内部的温度差不超过25℃.基础底