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1100℃以上高温连铸板坯表面缺陷的
钢铁研究 模拟在线无损检测’
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Vo1．6．No．1．
JiaHuiming，FanHong，ZhangKe，QinYizhong．ZhangJiayi ‘’ ‘
M 盯 ．1994
摘 要 高温状态下连耆瞽板坯表面缺陷的在线无损检测在现代化的连镥坯热送一直
轧工艺 中对于保证锌坯的质量有着极其重要的意义 本文介绍了连锌坯高温探伤技
术和相应的试验装置 采用耨流方法成功地模拟了1100C以上锌坯表面缺 陷的动态
检测+所用探头及检测设备均可在高温状态下长时间连续工作 ．能检测 出探度为 1．5
mm，宽度为 0．3mm，长为 lOmm 的表面缺陷 ，并能有效地抑制锌坯表面振动斑痕所
产生的噪声影响。借助于计算机信号处理技术．实现对热态铸坯表面缺陷的定位、定
量分析和实时打 印记录。 v 、／
关键词 连锌 无损检测 涡流探伤 。 违 像锦钿 旅检
ABSTRACT NDT on line ofsurfacedefectofhotslab athigh temperature (-，
1100 ℃)hasextremelyimportantsignificanceformodernmetallurgicaltechnology．
Crack detectiontechniqueanditsexperimentalequipmentfireintroduced in thispa—
per．ByeddycurrentmethodtheequipmentcansimulatedynamicNDT ofcontinuous
casting slabsathigh temperatoreandcsn detecttheerBekmorethan 1．5mm in
depthafterretainingtheeffectofosclilationmarkson thesurfaceofslabs．Thesig一
曲lprocessingsystem canorient，quantilal~veanalyseandrecordthedeleeteddefeet．
KEY W ORDS continuouscasting，nondestructivetest(NDT)，eddycurrentcrack
detection
序 言
连铸坯热送一直轧 (CC—DR)是综合了炼钢、连铸和轧钢等方面的最新技术而迅速发展
起来的一项冶金工艺技术。它具有大量节能、提高成材率和缩短生产周期等许多优点。目前 ，
虽然连铸技术仍在不断改进，但连铸坯上存在的表面裂纹等缺陷仍难以完全避免。为了保证炼
钢、连铸和轧钢能按照生产计划进行，保证整个生产流程的节奏均衡，就必须进行在线无损检
测，在热态下及时发现铸坯上的缺陷以便及时清除 ，从而避免毫无意义的继续加工。同时NDT
的信息可以及时反馈给连铸机，通过适当调整连铸机的工艺参数 ，提高铸造质量 。
高温NDT存在许多超出常温 NDT的困难之处，如传感器必须长时间承受 1i00
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