排放1212绕道工作面局瓦斯安全措施.docVIP

排放胶带巷工作面瓦斯 安全技术措施 根据矿委会安排计划启封胶带巷密闭，密闭启封后需排放工作面瓦斯，恢复局部通风系统，为确保安全排放瓦斯，制订以下安全技术措施： 一、成立排放瓦斯领导组： 1、组织机构： 组 长： 副组长： 成 员：由通风科、机电科、安全技术科、督查科、监控室、安指中心相关人员组成。 2、排放职责： 组 长：全面负责此次瓦斯排放工作。 副组长：负责现场组织排放瓦斯工作。 各小组长：组织小组人员学习排放措施，配合副组长现场安排、组织排放瓦斯。 通风科：负责准备排放工具；检查仪器、备用药品；排放通风设施、设备的检查；延接风筒；风量的调节；排放期间通风瓦斯检查记录、排放瓦斯期间瓦斯超限现象的处置工作。 机电科：负责排放瓦斯电气设备、通讯设备的检查连接，排放前断开总回风巷电气设备的电源及停送电工作。 安全技术科：专职安全员现场全程监管排放瓦斯程序和措施执行情况。 督查科：监督检查排放瓦斯程序及其它地点通风瓦斯检查督查工作。 监控室：负责排放瓦斯期间监控数据的观察记录，甲烷传感器的校对，监控装置故障的处置。 安指中心：负责排放瓦斯期间的汇报记录，传达组长的指令等工作。 瓦斯员：排放瓦斯期间一名瓦斯员负责排放区域瓦斯检查工作，一名瓦斯员负责检查此工作面混合风流处瓦斯、二氧化碳浓度和信息传递、警戒工作。 二、排放前的准备工作（排放程序） 1、贯彻排放瓦斯措施，明确各自排放职责。 2、排放瓦斯人员全部到位（现场清点人员）。 3、总回风巷电气设备断开电源检查。 4、检查警戒设置是否到位。 5、检查排放瓦斯的通风设施、设备是否完好，检查仪器是否灵敏可靠。 6、上述工作完成后，电话汇报组长，请示开始排放。 三、排放瓦斯时间： 2013年 月 日 班 四、排放瓦斯安全技术措施： （一）排放顺序： 局扇及开关附近瓦斯检查——启动局部通风设备 ——栅栏前瓦斯浓度检查——巷道瓦斯排放—瓦斯排放工作结束 （二）排放方法： 1、利用胶带巷2×11KW局扇调节风量的方法排放。 2、根据局扇性能启动一级电机进行排放，局扇的最大吸风量200m3/min，全风压风量1850.76 m3/min（11月6日测风数据回风大巷局扇前，排放完成后再启动双级局扇）。 （三）排放安全措施： 1、启动局扇： （1）瓦斯员检查局扇及开关附近10米范围内瓦斯、二氧化碳浓度均在0.5%以下时，汇报现场负责人。 （2）撤人、断电、警戒设置，排放人员全部到位后，现场负责人安排专人开启局部通风机排放瓦斯。 2、巷道瓦斯排放： （1）排放瓦斯前在胶带巷工作面回风流（报警点设置为0.8%）与全风压混合风流处（报警点设置为0.5%）分别悬挂一台便携式甲烷报警仪，便携式甲烷报警仪报警时，立即采取减少风量的措施。 （2）延接风筒前由安全员检查被延接风筒区域顶板支护、偏帮情况，确认安全后，瓦斯员用木棍支吸气管检查顶板附近和延接风筒区域瓦斯浓度，检查后人员撤至已排放瓦斯的巷道进行读数；瓦斯员每五分钟检查一次排放瓦斯风流和延接风筒区域瓦斯、二氧化碳浓度并及时记录，在混合风流处瓦斯员同样五分钟检查一次，并随时检查异常现象，发现顶板附近瓦斯浓度超过0.8%时，用风筒导风排放，瓦斯浓度降到0.8%以下且被延接风筒区域瓦斯浓度低于0.8%时方可进行延接风筒作业，风筒以5米/支为宜（5米风筒与10米风筒交替使用），延接风筒时由一名瓦斯员和一名现场人员一前一后共同延接，延接后立即撤至已排放瓦斯区域。 （3）逐级逐段排放时，确保混合风流处、被延接风筒区域瓦斯、二氧化碳浓度均不超过0.8%,当检查被延接风筒区域瓦斯浓度接近0.8%时，立即错开风筒减少排放风量，直至排放瓦斯区域瓦斯、二氧化碳浓度降至0.5%以下时方可进行延接风筒作业，以此类推，循序渐进排放。 （4）逐级逐段排放瓦斯时，顶板支护情况也要逐级逐段检查，发现问题及时处理，确保安全作业。 （5）排放瓦斯期间，现场负责人每半小时向安指中心汇报一次排放情况。 （6）排放期间监控室值班人员密切注意观察胶回6#联络巷甲烷传感器数据变化情况，发现异常立即汇报值班领导。 （7）当排放至掘进面积水点时，如积水不能行人，影响排瓦斯时，停止瓦斯排放工作，先进行排水作业，且排水点瓦斯、二氧化碳浓度均在0.5%以下，方可将排水电源送至已排放瓦斯区域，待积水排放完毕再进行正常的瓦斯排放，严禁排水与排放瓦斯同时作业。 （8）排放瓦斯期间设一名专职瓦斯员，检查混合风流处的通风瓦斯情况，巡回员对各用风地点及6#联络巷进行重点巡检，各作业点瓦斯员负责本辖区域范围内的通风瓦斯检查工作。 （9）在工作面入口处设置一部电话，现场负责人向安指中心汇报掘进面排放瓦斯情况。 （10）排放瓦斯期间受排放瓦斯影响的总回风巷切断所有电源，悬挂“排放瓦斯禁止行人”牌板严禁行人和进