毛细通道中溶质Taylor分散数值模拟.pdf

摘要 I 毛细通道中溶质Tayor分散的数值模拟 摘要 在催化反应工程中，改进常规多相反应器(如淤浆鼓泡床、滴流床反 应器等)的性能具有重要意义。新型的整体式结构化催化反应器具有低压 降、高传质速率和容易放大等优点，成为替代传统多相反应器的一个有吸 引力的选择。本课题以结构化反应器为背景，采用计算流体力学和轴向扩 散模型研究结构化反应器单通道(毛细管)内单相及两相流中溶质的 Taylor分散，以此考察结构化反应器单通道的混合特性，以期为此类反应 器的放大、设计和操作提供基础依据。 首先，基于Taylor分散法，对不同通道截面(圆形、正方形、三角 形)毛细管中单相Taylor分散进行数值模拟，考察了通道形状、流动速 度(在层流下考察)、物性(粘度，扩散系数等)对于轴向扩散系数的影 响。模拟结果表明，流动速度及物性参数相同的条件下，圆形截面管的流 动性能优于正方形截面管和三角形截面管；正方形截面管的混合性能优于 圆形和三角形截面管。 其次，对毛细管中单相分离流中溶质Taylor分散进行了数值模拟， 考察了通道中内置障碍物形状、流动速度(在层流下考察)、扩散系数等 对于轴向扩散系数的影响。模拟结果表明：单相分离流中溶质Taylor分 散的轴向扩散系数随入口流速、液栓长度、毛细管管径的增加而增大；液 膜长度以及液膜厚度的改变对轴向扩散系数的影响不大；轴向扩散系数随 分子扩散系数的增加而减小；多个单元胞的轴向扩散系数随胞数的增加而 线性增加。 最后，以结构化反应器为背景，对毛细管中气液两相并流中溶质 Taylor分散进行了数值模拟，考察了表观气、液流速、单元胞长度、液膜 厚度、液膜长度以及示踪剂分子扩散系数等对轴向扩散系数的影响。模拟 结果表明：毛细管气液两相流中溶质Taylor分散单元胞的轴向扩散系数 随表观气速、表观液速、单元胞长度、毛细管管径、液膜厚度以及气泡长 度的增大而增大，随示踪剂分子扩散系数的增大而减小，示踪溶液粘度的 改变，不影响轴向扩散系数；多个单元胞的轴向扩散系数随单元胞数的增 加而减小。 关键词：Taylor流动；毛细管；结构化反应器；CFD模拟；轴向扩散系 数；液相混合 II ABSTRACT NUMERICALSIMULATIoNSOFSOLUTETAYLoR DISPERSIONlNCAPILLARY ABSTRACT Inthe reaction in of catalytic engineering，improvementsperformance theconventional reactorssuchasa bubble multi—phase slurry reactoranda trickle-bedreactorcouldleadtosubstantialbenefitsin anew applications．As of orstructuredreactorisanattractive typemulti-phasereactors，monolithic toitslower rateof masstransferand altemative，owingpressuredrop，higher easeto workisbasedonthe ofmonolith