热轧热镀锌板生产工艺研究及应用.pdf

乏 总第123期 山西冶金 Total123 2010年第 1期 SHANXIMETALLURGY No．1，2010 文章编号：1672—1152(2010)01-0053-02 热轧热镀锌板生产工艺研究及应用 张娟梅 (邯宝钢铁有限公司，河北 邯郸 056015) 摘 要：从加热炉直燃段炉膛温度、带钢温度、带钢氧化还原之间的关系，以及该段各区炉温控制、带钢入锌锅 温度等方面，阐述了热轧镀锌板的生产工艺及其在邯宝钢铁公司热轧镀锌线的应用，并总结出了厚规格热轧镀 锌板生产工艺的关键控制参数。 关键词：热镀锌 热轧基板 N．O．F法 中图分类号：TG335．11 文献标识码：A 收稿 日期：2009—12—08 随着钢结构产业的兴起和公路、铁路产业的快 速发展，厚规格热轧镀锌板在建筑钢构业、制造业、 仓储等行业有着 良好的发展前景。厚度2．0mm以下 炉 规格的热轧镀锌板在国内和国际都较为普遍，其生 膛 温 产工艺也较为成熟。但2．5mm以上规格的没有任何 度 经验可以借鉴。为此，邯宝钢铁公司热轧在经过本厂 内部反复的生产实践论证后得出了适合生产2．5mm 较厚规格的生产工艺技术。 带钢温度 图1 带钢温度以及氧化一还原关系 1 超厚热基镀锌板的开发思路 公司热轧厂生产超厚热基镀锌板工艺的精华主 体”工艺思想。对于采用改良森吉米尔法的热镀锌 要体现在加热炉直焰段炉膛温度与带钢温度的控制 机组连续退火炉，直焰段可分为无烧嘴区域和火焰 上。炉膛温度、带钢温度以及氧化还原之间的关系见 加热区域，在主烧嘴区域的某一局部形成一个由还 图 1。 原气体组成的高温气体区。这个高温气体区将整个 从图1我们可以看出带钢温度过高或是过低 。 炉体分成两个部分，即前部的弱氧化气氛以和后部 保证带钢不被氧化落在还原区域所要求的炉膛温度 的还原气氛。这种工艺思想被称为炉膛局部高温气 就必须很高。邯钢CGL生产线最高设计炉膛温度为 体理论。满足这一理论，可以将上述直焰段工艺状态 1300oC。带钢温度低，会影响到带钢的加热程度， 定义为稳定工艺状态，在这种工艺状态下可以生产 导致厚规格带钢内外温差过大，出现一系列的镀后 出黏附性合格的产品。 表面质量缺陷；温度过高，会造成氧化量增加，在退 1．1．2 高温气体的隔离作用 火炉的还原段还原不彻底，影响带钢的锌层黏附性。 在设计退火炉时从结构上考虑，直焰段与辐射管 带钢温度与带钢氧化量呈二次方关系，而与还 段的隔离通常采用一个狭窄的通道，称其为炉喉。由 原量却呈线性关系。带钢温度每升高 1oC，氧化量就 于直焰段炉压大于辐射管段炉压，使得炉内气体从辐 会剧增，而还原量随带钢温度的变化缓慢减少…。 射管段流向直焰段，但是在实际生产中带钢是逆炉气 1．1加热炉直焰段炉温控制 方向高速运行，没有形成高温气体区炉喉的隔离方 1．1．1 炉膛局部高温气体理论工艺思想 式，很难阻止直焰段中的气体进