啮合同向双螺杆3种构型的模拟分析和实验研究.pdfVIP

第 37卷 第 1期 化 工 机 械 5 啮合同向双螺杆 3种构型的模拟分析和实验研究 赵 锋 罗 兵 江 波 韩 亚南 何 明 (北京化工大学) 摘 要 通过数值模拟方法对 3种含捏合盘元件螺杆构型的剪切速率、停留时间和 回流量等指标进行 了分析 ，通过实验对 3种螺杆构型的混合性能进行 了对比。结果表 明，90。捏合盘元件与反 向捏合盘元 件组合 可以达到较好 的分布混合效果 ，45。捏合盘元件与反 向捏合 盘元件的组合 可以达到较好 的分散 混 合能力，捏合段加入反 向螺纹元件并不能提高分布混合能力，但可 以延长停 留时间。 关键词 啮合 同向双螺杆 螺杆构型 数值模拟 捏合盘 中图分类号 TQ320．66 3 文献标识码 A 文章编号 0254-6094(2010)0l-0005—06 啮合同向双螺杆挤 出机 因其混合性能优异 ， 1．1 物理模型 螺杆 、机筒可以任意组合而适用于多种混合工艺 ， 本文所模拟螺纹元件和捏合盘流道的几何参 故更多地用于多组分物料 的混合…。通过优化 数为 ：外径 33．4mm，中心距 30mm，机 筒 内径 螺杆组合使双螺杆挤 出机高产、高效、高速、低能 34mm。A 构 型为 KB45／4／30+KB45／4／15L+ 耗是设计者追求 的 目标 0。 由于螺纹元件、捏 SE30／15L，B构 型为 KB45／2／15+KB90／4／30+ 合盘元件结构 自身所具有的多样性和其组合的灵 KB45／4／15L，C 构 型为 KB45／6／45+KB45／4／ 活性，以及不同混合工艺的要求不同，所以多数的 15L，流道长度为 60mm。流道和螺杆构型模型的 螺杆组合设计主要都是依靠经验。在螺杆组合中 网格划分如图 1所示 ，模拟计算采用 POLYFLOW 设计 由捏合盘 (块)组成 的几何形状复杂的捏合 段，在其旋转时能对流经它的物料产生强烈 的剪 切作用 ，因而具有较理想 的分散和分布混合 能 力 。所 以在啮合 同向双螺杆挤 出机对 聚合物 的加工过程 中，对混合影响最大的是捏合盘元件 (块)所在 的捏合段 。本文通过对 3种不 同 捏合段的螺杆构型的研究和分析，来探索螺杆构 型组合规律 ，从而指导螺杆组合设计 。 1 模拟部分 本文建立 了3种不同捏合段螺杆构型的三维 非牛顿流体流道模型，通过数值计算分析聚合物 y 在捏合段流道 中的流动特性 ，详细对 比了物料在 3种构型流道 中的平均剪切速率 、停 留时间等参 数 ，对 3种不同捏合段 的螺杆构型的混合特性进 c．C构型 d．流道 行研究…。本文 的模拟计算在北京化工大学 网 图1 网格重叠技术的网格划分 络中心化工网格上完成 。 {赵 锋 ，男，1985年 1月生 ，硕士研究生 。北京市 ，100029。 6 化 工 机 械 2010年 软件完成。为 了方便说 明，本文采用 图2所示 的 编号方式。 S 左旋 (没有L即右旋 ) 左旋 (没有L即右旋 ) 总厚度 长度 捏合盘数 目 导程