机电设备维修与维护(髙会来).docVIP

机电设备的维修与维护与管理 那美钢（天津）汽配有限公司 保全课 高会来 2014年1月2日 前言 “工欲善其事，必先利其器”。这是我国古人对工匠艺人工作前的一种工具准备的形象描述。 那么此话对我们科技发达的今天同样适用，单一的维修模式现在已成为历史了，现在先进企业所实行的设备管理与维修模式大致分为：“故障维修”、“预防、点检维修”和“欲知性维修”等三种模式，并且现代设备维修已经逐步由预防维修向欲知维修发展。这就要求维修技术人员随时掌握设备运行状况，认真做好设备管理维修工作，必须掌握多门学科的知识来综合运用，建立全员参与的设备保全体系，实行专业管理和群众管理相结合办法，真正搞好设备管理工作。努力做到减少因设备故障造成的停线、停产时间，以追求设备在企业生产中的利益最大化。 一、建立健全设备管理台账 对设备的管理是公司管理体系的重要构成部分，它包括：建立设备管理台账，对设备的生产厂家、制造时间、制造番号、制造型号、输入电压、在公司的设定时间、社内统一编号等信息进行逐一录入。 对设备的易损件的型号、生产厂家进行录入。设备电气系统、液压系统、润滑系统所使用的油品种类、生产厂家、经销商等进行信息录入管理。 二、设备的日常点检维护 运用好设备的“两检” 设备的“两检”是指：设备的“月度点检”和设备的“年度点检” 月度点检主要针对设备的使用情况、各种管线是否存在跑、冒、 滴、漏等现象以及润滑状态等进行的检查。 年度点检主要对设备依据其初设定时的精度、安全、状态等进行整体综合性的对比检查，以此为依据并结合本年度历次对设备进行的维修，综合评价设备性能的重要的点检。 设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 　　设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，我们必须做到制度化和规范化。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，同时还可借助一定的检查工具和仪器对某些机械设备进行精度检查，以确定设备实际精度，用以判断该设备的优劣程度。 　　设备维护应按维护规程进行。应事先依据设备的使用说明书编制“设备点检、维护检查表”，在对设备维护时按照检查表的要求和规定进行设备维护、保养，这样做可以延长设备使用寿命，保证安全。 其主要内容应包括： (1) 设备要达到摆放整齐、本体及周围清洁、基础坚固，设备的润滑系统、安全系统等标识标准、整齐、明确； (2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准明确； (3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法规定明确； （4）设备的“日常维护人员”，“定期维护保养、点检人员”明确指定。 （5）对设备的定期维护保养、点检应该制定统一的时间安排。 2、设备的管理“三好” 1）.保证企业生产过程的顺利进行，是设备管理与设备维修工作的根本任务和着眼点。 2）.设备的采购选择应根据产品生产工艺而决定。 3）.设备管理的任务简单的讲，就是“三好”即：“管好，用好，修好”设备，使机电设备始终处于良好的技术状态。 3、 设备管理的“四要求”： (1) 清洁： 设备内外整洁无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围无切屑粉末、杂物、脏物等； (2) 整齐： 工具、附件、放置整齐，管道、线路走向有条理； (3) 润滑良好： 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合设备要求，油枪、油杯清洁； (4) 安全： 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 设备的三级保养制 (一)设备的日常维护保养 设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。 　1．日次点检、保养 日例保由设备操作工人当班进行，认真做到“班前四件事、班中五注意和班后四件事”。 　(1) 班前四件事 ： 消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查操作按钮、手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。 　(2) 班中五注意： 注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。 (3) 班后四件事： 关闭电源开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具，做到“人走场地净”。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。　　 周例保由设备操作工人在每周末进行。 　(1) 外观 ： 擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。 　(2) 操纵传动： 检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。 　(3)