有机硅油消沫剂在青霉素发酵中部分代替豆油的研究.pdfVIP

有机硅油消沫剂在青霉素发酵中部分代替豆油的研究.pdf

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有机硅油消沫剂在青霉素发酵中部分代替豆油的研究.pdf

科 医I药l与I保l健 有机硅油消沫剂在青霉素发酵中部分代替 豆油的研究 崔 健 苏柏榕 (哈药集团制药总厂,黑龙江 哈 尔滨 150086) 摘 要:我国抗生素厂在控制泡沫方面累计了许多经验,一是减少泡沫形成的机会,二是消除已形成的泡沫。关于这一方面,国内使用较多的是 天然油脂合成消沫剂。实践证明,采用合成消沫剂部分或完全的代替天然油脂是可取的。它可以大幅度降低油耗,节约大量油料。因此,抗生素发酵 对消沫剂的要求比较严格,其种类、使用方法等对抗生素的房间提炼及成品质量和产量提高都有很大影响。对有机硅油消沫剂的使用进行研究,采 用硅油与豆油按一定的比例混合作消沫剂做青霉素发酵的对比试验,看在基础料和液糖中采用少量连续滴加的方式,对青霉素代谢和发酵单位的 影响情况,最后以适当的比例适量的使用此消沫剂,以提高发酵水平,降低提炼难度和改善成品质量的作用。 关键词:乳化硅油;部分代替;消沫剂 有机硅食品消沫剂是以聚二甲基硅氧烷 采用硅油与豆油按一定,比例混合作消沫 中有蛋白质表面活性剂存在,在通气条件下,培 为主的乳液。因此,具有无毒无味,消沫力强和 剂较好,曾做过多次对照试验。比较看来在基础 养基中就形成了泡沫,起泡会给发酵生产中带 使用温度广泛等优点,而有可能成为发酵基础 料和液糖中采用少量连续滴加的方式,对青霉 来许多不利因素,如发酵罐的装料系数减少,氧 中和发酵运行过程中的豆油代替品。其性质有: 素代谢的影响及发酵单位的影响等多方面进行 传递系数减少等:泡沫过多,影响更为严重,造 a.硅氧烷结构分子间力小,表面张力低, 考查。 成大量逃液,发酵液从排气管路或轴封逃出而 无极性,同脂肪烃不发生作用,因此消沫抑泡性 上罐试验结论是硅油在消沫方面可以代替 增加染菌机会等,严重时通气搅拌也无法进行, 极强。 豆油,但在参与代谢方面是不能与豆油作用相 菌体呼吸受到阻碍,导致代谢异常或菌体 自溶, b.具有化学惰性,与制品不发生作用,不 同的。硅油用量大,消沫作用强,但不加豆油,溶 所以。控制泡沫乃是保证正常发酵的基本条件, 影响制品质量。 解氧浓度低,因为豆油参与代谢合成碳源和中 也是研究的重要方面,在经过摇瓶试验和上罐 e.具耐高,低温性,耐药品性,在广泛ph 间控制的手段,限制代谢速度;硅油在生产后 试验的综合分析比较后,研究得出使用混合油 范围内有效。 期,破乳剂用量大,成品色级受影响,滤液里杂 消沫剂的效果最好,即使用有机硅油消沫剂部 d.具有生理惰性,对生理无害,为世界上 质含量高,对成品含量有影响;补入的硅油效果 分替代豆油的方法。 所公认的食品类消沫剂添加剂。 不好时,造成指数低,效价低,可采用连续补人 参考文献 e.耐热,没有引火危险,使用安全。 的方法。 [11邬行彦,熊宗贵,胡聿助.抗生素生产工艺[M】. 1试验部分 2分析与讨论 北京:化学工业出版社出版社,1994:127. 摇瓶试验 2.1从摇瓶试验可以看出: 2【】曲伟奎.青霉素钠生产 ·发酵部分M【】.哈尔滨 摇瓶试验就是在一定大小体积的锥形瓶 2.1.1几组试验中对照效价由于批次不同, 制药总厂 出版 。1997:78. 中装入一定量的培养基(一般为瓶体积 10%~ 发酵终点效价也有所差别,但差别不大。所以加 3『1付瑞 良.抗生素生产十万个为什么[M】.国家医 2O%),配上瓶塞 (如棉塞等滤器),经灭菌后 ,接 不同比例消沫剂,对应结果也有其代表性。 药管理局成人教育会科技开发处编著,1990: 人菌种,在摇瓶机上进行恒温震荡培养,培养一 2.1.2随着硅油比例的增加 ,发酵瓶的终点 】56. 定时间后,分析测定培养液中的有关

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