【论文】薄片类工件淬火变形的控制.pdfVIP

￡ f一 ￡ ■■■■■■■●■■■■●■■■●■■■_ 薄片类工件淬火变形的控制 江西省分宜驱动桥有限公司 (分宜 336600) 肖家幸 一 、 问题的提出 轴形装夹法有两种类型，分别依据钢件的淬火临界直径 在我公司生产的驱动桥零件中，有许多非标即自制 和淬透性曲线，故其称谓也分别以此来命名。 的垫圈、挡圈和挡片等，这些 自制件 (以下简称薄片 (1)临界直径法 查有关资料：65Mn在静油和 件)因均有较高的屈强比要求而大多采用弹簧钢65Mn 20~C水中淬火的临界直径分别为20ram和36ram。据此凡 来制造，虽然其形状与通常所称的标准紧固件中的垫圈 外径不大于36ram的薄片件，均可采用图 1所示装紧， 相似，但技术要求特别是形位公差和表面粗糙度要求较 使之成为类似于等截面的轴形件进行加热并用水淬。如 一 般的标准件要严格得多，在量小多品种，没有也不可 某垫圈，零件尺寸为 +35mm／+20．5mm／1．5mm (外径 能有专用热处理设备的情况下，热处理淬火应力 (主要 D／孔径d／厚度 ，工件尺寸为+35mm／+20．5mm／2mm， 为热应力)引起的严重翘曲，曾使我们在一个相当长的 技术要求为40～45HRC，热处理全过程都在图1所示装 时期 内头痛不已。 夹下进行，效果相当好。 我们曾一次次地从一般性的减小淬火应力的工艺方 法人手，如消除冲压应力的去应力退火；降低淬火加热 温度；分级和略低于胍 的等温淬火；改善预备热处理组 织常用的球化退火；冷、热校正等。总之，该试的方法 都试过，除热、冷校正有点作用外 (但相当费时)，其 图1 轴形装夹法 他方法均无明显改善，或许因此，有关热处理淬火畸变 1．螺钉 2．工件 3．螺母 的资料虽然很多，但对于薄片件淬火变形的控制却未得 (2)淬透性曲线法 对于外径大于36ram的薄片件， 一 见 。 可依据其内孔半径r与外径之半R的比值，结合其材料 薄片件淬火变形之所以很难控制，难就难在工件不 的淬透性曲线或端淬曲线来确定，见图2。 仅薄，厚度大多仅 1～3mm，而且外径较大，皆在 30mm 如某档 圈，材 料 为 65Mn，零件 尺寸 为 ~b52mm／ 以上，最大为 150ram，如此典型的薄片状而要单纯地依 qb35mm／2．3ram，工件尺寸为 52mm／th35mm／3mm，技 靠改善工艺来防止淬火应力引起的翘曲变形是不可能的， 术要求为40—45HRC并要求淬火硬度不得低于50HRC。 后转为机械方法，问题得以圆满解决。 该工件 r与 尺的关系恰为 r=2／3R，由图2知，对于 二、解决方法 65Mn棒料淬火，其2／3R处要满足不低于50HRC的要求， 解决的方法归纳为三种：一为轴形装夹法，二为管 位置在图2中的A点。与A点相对应，其水冷端距离为 形装夹法，三为配重回火法。 6mm，水淬直径为52mm (准确地说应是51mm)，故此 1．轴形装夹法 工件完全可采用图1所示装夹。事实上，由于这种装夹， 将数十片甚至一二百片工件的内孔套于自制的螺钉 淬水之前的蓄热量较同尺寸的棒料相对要小些，加上