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科 科}苑}论}坛
关于煤泥掺烧在HG220/98·煤粉炉上的应用
徐景书
(龙煤集团公司鹤岗分公司热电厂,黑龙江 鹤岗 154101)
摘 要:介绍了MNS煤泥管道输送的工艺流程。煤泥掺烧系统的主要设备及其特点,并阐述了煤泥掺烧系统设备在HG220/9-8煤粉炉上的应
用。
关键词:煤泥掺烧 ;流程 ;制粉
前言 润滑部分、冷却部分等组成, 表 1
鹤煤集团公司热电厂 6#煤粉炉掺烧煤泥 执行部分采用双液压缸同步 夏二二蓝
技改工程,为全国首家应用的单位。该项 目属于 联动,单向阀补油形式,分配 21 墨拌仓
实现环保型利用煤泥发电,充分体现循环经济 阀采用 s管阀形式,主要磨损 3 顶 螺旋
发展模式的要求。在2007年先后考察了七煤集 密封件采用耐磨新材料。S管 4搀篓板阀
团和贵州矸石电厂后,引进由北京中矿技术研 阀设有磨损补偿机构,能够 自 6 高放水阀
究所设计的 “MNS煤泥管道输送项 目”,并应用 动补偿磨损量。 蕞鬻
于HG220/9.8煤粉炉上获得成功,由于七煤热 1.6高压低摩阻复合管 9 输送弯管
电炉型与我厂不同,对中储仓钢球磨系统的混 (含组件) 1。0。盖蓑墨茹柜
合、制粉出力调整、锅炉燃烧调整等诸多问题需 高压低摩阻复合管是北 12通讯电缆及
进一步摸索解决。 京中矿研究所为煤泥管道输 1。3 蓑
1煤泥掺烧系统设备 送系统研制开发的一项核心 15 超声波料位
1.1搅拌缓冲仓 产品,采用了多项专利技术。 _6_ 鱼堕里
为方形碳钢结构,内部设有布料滑架,由 管路具有诸多特点。内衬高分子材料 ,摩擦系数 从 目前 6#炉来看 ,掺烧煤泥后对制粉出
仓体、布料滑架、液压站、液压缸等部分组成,矩 极低 ,只有钢的1/7;使用寿命长,耐磨损、耐腐 力有较大影响,每个小班磨煤机多运行 1-1.5
形大 口径出料 口位于底部。该装置 占地面积小, 蚀、耐冲击;采用了高压密封减震法兰和专用管 小时。主要问题是干燥出力不够 ,制粉温度较
布置灵活;具有破拱功能:移动滑架可防止煤泥 路附件可有效吸收震动,密封可靠。 低 ,另外给煤机及下煤管堵塞 ,造成给煤机过负
起拱、板结等现象的发生;该设备还具有料位检 1.7高压浓料换 向阀 荷 ,断连接销轴也是影响生产的主要问题。根据
测功能,仓顶设有料位检测仪 ,可 自动检测、报 由于煤泥是一种非牛顿流体 ,粘度大、流 中矿设计要求煤泥水分要达到 30%左右,如果
警并实时显示料位。 动性差,内摩擦系数极高,常规方法无法进行流 按要求则制粉出力及堵塞现象将更严重。目前
1.2煤泥搓和机 向切换,而高压浓料换向阀解决了这个问题。高 控制水分约20%~25%,输送压力 10Mpa左右,
煤泥搓和机主要用于对煤泥进行搓和粉 压浓料换向阀,采用滑阀式结构,采用液压驱 基本能达到生产要求,但从长远考虑,应对制粉
碎,将含有大块物料的板结煤泥,变成细碎 、均 动,性能可靠、动作准确。其一端为出料 口,另两 系统进行改造。增加热风量,满足干燥出力不足
匀含水量在 25%+3范围内的粘稠煤泥,为下一 端分别于正常系统与备用系统管路相连 ,滑阀 的问题。对给煤机及下煤管堵塞问题,目前采用
步煤泥的管道输送创造条件。本机主要由电动 上有 “直通”、“30。斜通”两个工位 。 开检查孔,疏通,加强巡检等方法加以解决,基
机、减速机、双轴粉碎刀片、搓和螺旋叶、输送 1.8综合液压站 本能保证生产运行。
体、地基座等部分组成。
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