海德堡CD102四色胶印机的几点应用体会.pdfVIP

四色胶印机的 用体会 间加入大量纯净水会改变润版液的浓度 造成温度骤然 改变 影响润版效果 引发印刷故障。 此外 ，要控制好水墨平衡 ，还应调试好水辊的压 力 ，保证水膜薄而均匀 ，通常在开印校色时可以适当减 少供水量 ．通过观察印版叼13的墨痕深浅而对供水量 进行调整 ：当墨痕在3mm以内时，基本上就达到了初步 的水墨平衡 。进入正式印刷后 ．由于受到印刷速度和机 器温度等因素的影响，供水量需要根据实际情况及时调 整，以保证印品墨色的稳定 。 在印刷中，经常会碰到版面图文要素不一的情况 ． 此时可根据实际情况在印版拖梢处增加1Cm宽的墨条． 分明。海德堡CD102四色胶印机采用连续式酒精润版系 这样既可以保证墨色均匀 又能有效防止堆墨，有助于 统 ，具有 出色的润版效果 控制得当就能得到高质量的 版面的水墨平衡。 印品。但如果出现润版液PH值太低等 问题 ，就会 导致 2．温湿度控制 油墨的匀散能力下降，流动性变差 ．乳化不稳定，并 出 印刷车间的温度和湿度是影响印品质量的重要因素 现油墨堆积。因此 ，印刷前要正确调配润版液 ，理想 之一。如果对车间的温度和湿度控制不当，将会严重影 润版液的指标为 ：原水硬度为8～12。dh，pH值为48～ 响到印品质量 ，甚至无法进行正常生产。 5 5， 温度一般在1O~C左右为宜 ，如果温度超过13~C 温湿度 的变化会对纸张含水量产生影响，引起纸张 润版效果就会下降 印品容易上脏 低于8。C，印版热 的伸缩变形或者局部变形 ．造成多色 (四色以上)印刷 量不易被带走，容易引发制冷故障。 套印不准。为解决这类问题 一方面可以调整印刷色序 在印刷过程中要经常查看润版系统的显示情况 操 以减少套印误差，另一方面可以对半成品及时进行覆膜 作人员要养成查看操作台故障显示信息的习惯，避免因 处理，降低温湿度变化带来的不利影响，提高二次EIS,~ 润版液不足等问题造成润版效果的下降 进而引发印刷 时的套印精度，保证印品质量。 故障。其中要特别注意查看润版液的导电率情况，以便 温湿度的变化还会对油墨的印刷效果产生影响。如果 及时更换新的润版液。另外 ，如果没有采用软化水循环 车间湿度太低，油墨干燥速度会加快．油墨从橡皮布向承 系统 就要 向中央水箱不断添加纯净水 ，保证润版液的 印物转移的效果就会变差，会出现墨色不实等问题 ．严重 充足供应 ，加水时必须遵守 “勤加 、少加 的原则， 瞬 时还会产生 剥皮”现象。因此，为保证印品质量．应为 经验交流 生产环境提供适宜的温湿度 ，并尽量保持稳定。 生的，这时需要停机擦拭水斗辊，同时适当增大供水