复合处理提高冷冲冲裁模具寿命.pdfVIP

Technology and Management 【科技与管理】 4下  2014年 第12期（总第458期） 复合处理提高冷冲冲裁模具寿命 1 2 陈鸿桂 　许　颖 （1. 武汉工程职业技术学院，湖北 武汉　430080；2. 武钢矿业公司大冶铁矿，湖北 黄石　435006） 摘　要：随着社会经济的快速发展，机械制造业为了确保机械产品的加工质量，提高产品加工效率，冷冲压模具 在零部件的批量化生产中已经应用越来越广泛。然而冷冲模具由于其应用的特殊情况，使其寿命并不长，多出现裂纹、 磨损、断裂等现象，大大的降低了产品的出产率。于是，如何提高冷冲模具的使用寿命成为了模具制造中的一项重要 的研究课题。因此，笔者对于冷冲模型寿命的提高提出了一些解决方案。 关键词：冷冲压模具；失效；热处理；表面处理 中图分类号：TG385.2　　文献标志码：A　　文章编号：1000-8772 （2014 ）12-0109-02 随着我国工业生产的飞速发展，对于工业产品的品种、 （一）合理的结构设计 形状精度、数量、质量等的相关要求也越来越高，厂家为了 模具的结构设计是否合理直接决定着模具的使用寿命。 能够快速获得质量上乘、尺寸精准、工艺稳定的产品对对模 冷冲压模具的使用寿命更是与合理的结构设计密不可分。设 具的要求越来越高，需要量也相应增加。模具性能好坏，寿 计不仅要保证冷冲压模具结构的合理性同时还要保证模具应 命高低，直接影响了产品的质量和厂家的经济效益。经过多 有的韧性、钢度与强度，以此来确保冷冲压模具在冲裁过程 年的研究和发展，我国冷冲压模具行业已经有了长足的发展， 中凹凸模及其他结构部件不会因受力而发生的变形、折损或 但目前仍存在一些问题亟需解决。 增大了磨损程度。模具设计应尽可能采用带导向的模具设计， 还应考虑模具设计间隙。设计间隙不合理会增加凹凸模磨损 一、冷冲压模具失效 的程度，损害模具，降低模具寿命。 （二）冷冲压模具的选材 （一）过载失效 模具的材料是模具的根本，模具材料的合理选择会在很 此类失效主要由于材料本身承载能力不足以满足工作载 大程度上提高冷冲压模具的寿命。设计中通常会依据被冲裁 荷（包括随机波动载荷）引起模具失效，如材料韧度不足、 产品的批量大小来选择模具材料的材质，当批量较大时，应 开裂失效、强度不足易变形、镦粗失效，特别是脆断开裂失 选用韧性好、强度高、钢性及耐磨性均较高的模具材料。当 效是生产中最为常见的失效方式。 产量较小时，则可选则一般的模具材料。也可根据被冲压的 1. 材料韧性不足的失效 材料的性质、质量要求来决定选则何种材料。例如：尺寸精 冲头模具的折断、开裂等，甚至能够造成模具不可修复 度要求较高，凹凸模与冲压件之间摩擦较大时，可选用耐磨 永久失效。此种失效的主要原因是因为材料的韧性不能够满 性高和有足够韧性材料。目前，使用较为广泛的冷冲压模具 足模具工作时所需要满足的条件。 材料料有 Crl2、Cr12Mov、GrWMn 以及碳素工具钢等。 2. 强度不足失效 （三）冷冲压模具的热处理 在冷镦、冷挤冲头中由于模具材料不能够满足