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空心刨花板(桥洞力学板)调研报告
简介
空心刨花板采用优质的、未经过任何加工的同一性质树种,将其粉碎后,经过压力机高温挤压成型的芯材中间仿造桥洞的中空原理,将其抽空,这样使其优点更多,因为它有孔,重量减轻了大概比一般实木减轻60%,但是不影响它的耐冲击能力,圆形抗压性好,每平方厘米可以承受20KG的压力。这种板材具有保温、隔音、耐冲击、不变形、环保、阻燃、稳定性好等特点。
空心刨花板的特点:
1、保温性能好40厚的空心刨花板相当于300砖墙的保温效果。
2、隔音效果好 40厚的空心刨花板的隔音效果可达到28分贝。
3、耐冲击好 空心刨花板在遭受强大的破坏性冲击时,可以将外力均匀分散,而不会引起任何变形。
4、阻燃性能好 做实验可耐火焰15分钟,属板材中性能最好的。
5、稳定性好 保证芯材精确厚度公差为0.1
6、环保 游离甲醛释放量达到E1级环保标准起源于欧洲,1947-1949年由西德Otto Kreibaum发明立式挤压设备,简称OK机2006年在河南信阳市召开中华全国人造板工业市场发展与新技术、新产品开发研讨会空心刨花板是人造板工业市场的发展方向主持起草《挤压法空心刨花板国家行业标准》LY/T1856-2009),国家林业局发布并实施 挤压空芯刨花板密度为0.35~0.55g/cm3,而平压刨花板约0.75g/cm3,可见,挤压空芯刨花板密度低于平压刨花板。因此,用挤压空芯刨花板制造门芯板可以大大减轻门板的质量,且最大可减轻60%;挤压空芯刨花板保温隔热、隔音性能良好,40mm厚的空芯板相当于300mm厚砖墙的保温效果,隔音高达28分贝;其抗压性能好,在受到2MPa压力时,不会产生变形;由于挤压刨花板制造工艺的特殊性,其产品在厚度方向的吸水膨胀率(TS)很小,几乎可以和木材的径向形变相媲美。尽管用挤压法生产空心刨花板纵向静曲强度很低,长度方向吸水膨胀率较高,但经过用3mm单板贴面后其纵向静曲强度完全可以达到普通刨花板的国标要求降低了板材游离甲醛释放量
目前,人造板最令人困扰的问题就是游离甲醛的释放。游离甲醛来源于两部分:1)木材自身的甲醛释放量;2)脲醛树脂胶中未参加反应的甲醛、热压过程中释放的及在使用过程中释放的甲醛。而其根本的、主要的原因就是使用脲醛树脂胶粘剂。虽然降低游离甲醛,可以通过甲醛捕捉剂、加长热压时间、板材后处理等措施,但这样会增加板材的制造成本。而利用挤压法生产的空芯刨花板,用低于普通刨花板的脲醛树脂胶粘剂施胶量就可生产出符合要求的板材,从而可以减少板材的游离甲醛释放量。
制造成本低
原料方面:挤压空芯刨花板的密度远低于平压刨花板,制造相同体积的板材,空芯刨花板所用的原料要远少于普通刨花板;如果采用脲醛树脂为胶粘剂来制造刨花板,制造出合格平压刨花板的施胶量为10%~12%,而空芯刨花板的施胶量只要4%~8%。可见,在原材料方面,空芯刨花板也可大大降低板材的制造成本。
设备方面:由于挤压法生产空芯刨花板是由挤压机的挤压头来控制挤压机的进料量、由热压板来控制板材厚度,尽管挤压机的单机生产效率比较低,但相对平压刨花板而言,挤压法生产空芯刨花板不需要专门的铺装机、预压机、板坯运输机、板坯加速运输机,其拌胶后的刨花可直接由料仓送入挤压机;从德国进口挤压机,建设一条年产1万m3的挤压法刨花板生产线,只需投入固定资产900万元。并且生产挤压法空芯刨花板所需的设备少;设备少了,其运行成本、设备维修费用也会降低。
简化了工艺流程
用挤压法生产空芯刨花板,在原料施胶后不需铺装、预压就可直接被送到挤压机进行挤压成型。可见,相对于平压法生产刨花板,挤压法生产空心刨花板可将板坯铺装、预压这两道工序省掉,从而简化了工艺流程。 扩大了原料来源
挤压法生产空芯刨花板寿光市坤都木业浙江德升木业江苏淮海人造板厂丹阳市鸣翔发展有限公司
②干燥工段:将刨花干燥到终含水率约为2%~3%。
③筛选工段:对刨花进行筛选,合格的刨花被送入空心刨花板成型线。
④调供胶工段:对刨花进行均匀施胶。
⑤成型工段:合格刨花被稳定连续送入空心刨花板成型机,刨花在冲头的作用下,生产出合格的空心刨花板。
⑥完成工段:生产出的空心刨花板由锯边机锯截成标准尺寸。
2、主要的生产设备
削片机、皮带运输机、木片储料仓、矩形摆动筛、除铁器、环式刨片机、斗式提升机、湿刨花料仓、含水率测定仪、旋风分离器、摆动筛、转子式干燥机、环式打磨机、干燥分选打磨工段电控系统、拌胶机、铺装负压吸尘风送系统、板坯横截锯、纵横锯回料系统、挤压机、纵向锯边机等。
生产空心刨花板的最关键设备是挤压机,国内现有生产线少部分是进口设备,其他为自行研发或者测绘仿制。
3、关于生产线的询价
国内生产线规模均比较小,除了凯旋木业和广胜木业,
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