FAS 漂白混合废纸脱墨浆工艺研究.docVIP

FAS漂白混合废纸脱墨浆的工艺研究 谢庆娇 （福建南纸股份有限公司脱墨浆车间） 摘要：研究氧化还原两段漂白中还原漂剂FAS对混合废纸脱墨浆的漂白效果。在H2O2预漂白处理浆料的基础上，加入FAS进行还原漂白，探讨不同漂白温度、漂白时间以及FAS用量对浆料白度的影响。结果表明在碱比为0.4，FAS用量0.6%，浆浓8%，时间40min，温度75℃时，漂白效果、生产成本达到最佳条件。 关键词：FAS 废纸脱墨浆 白度 在日益增大的市场竞争压力下，为了提高废纸脱墨浆的使用价值和质量，废纸浆的漂白也越来越重要。废纸脱墨浆的漂白，主要可分为氧化漂白和还原漂白两种，其中氧化漂剂主要是以过氧化氢为主，而还原漂剂主要以连二亚硫酸钠和甲脒亚磺酸（FAS）为主。由于连二亚硫酸钠遇氧化剂易引起爆炸，并具毒性，对眼睛、呼吸道黏膜有刺激性，在环保与人身健康越加重要的今天来说将会被逐步取代。而FAS性质较稳定，使用安全，无毒无味，在近年的研究中亦表明FAS作为一种新型的纸浆还原漂白剂愈来愈受欢迎。 FAS在碱性溶液中的分解机理为： （NH）(NH2)CSOOH+H2O=(NH)(NH2)CSOO +H3O （NH）(NH2)CSOO + OH=(NH2)CO + SO2 FAS的最终分解物为尿素和硫酸盐。FAS在漂白中对纤维不产生降解作用，只与浆料中发色基团产生还原反应，是一种有效的还原性漂白剂。本实验在H2O2预漂白处理的基础上通过单因素试验法，寻求在工业生产废纸脱墨浆中FAS还原漂白作用的最佳工艺条件。 试验 1.1 原料 H2O2预漂白处理后的混合废纸脱墨浆：取自福建南纸股份有限公司，废纸配比#10美废：#8美废：国废（铜版纸）=30:20:50，H2O2预漂白处理后的混合废纸脱墨浆样白度：77.2%ISO 1.2 化学品 （1）FAS来自山东烟台达斯特克化工有限公司，纯度98%-99% （2）其余化学试剂由福建南纸股份有限公司提供 1.3 主要试验仪器 电热恒温水浴锅：天津市泰斯特仪器有限公司DK-98-Ⅱ型单列二孔；ZB-A色度仪：杭州纸邦自动化技术有限公司；纸样抄片器；PH计：上海精科；JB-3磁力搅拌器：上海雷磁新泾仪器有限公司。 1.4 试验方法 结合福建南纸股份有限公司生产中的实际情况，将已被H2O2预漂白处理过的混合废纸脱墨浆放入聚乙烯塑料袋中，加入一定量的FAS水溶液和氢氧化钠溶液，封口，混合均匀后，放置在二孔电热恒温水浴锅中按预定的温度和时间进行漂白试验，漂白期间每隔10min搓揉一次试样使其反应均匀。 1.5 测定方法 白度用%ISO表示，QB/T 7974-1987纸及纸板白度测定法 1.6 漂白工艺 结合生产中实际情况，以及参考一些文献，NaOH与FAS的碱比m（NaOH）：m（FAS）= 0.4:1时反应效果较佳。设定试验中FAS漂白的工艺条件，浆浓8%，FAS浓度为3.5%，温度65-85℃，漂白时间30-50min，FAS用量为0.4%-0.6% 结果与讨论 2.1 温度对漂白效果的影响 由于FAS在碱性溶液中的分解是吸热反应过程，因此提高漂白温度能够促进FAS的分解以及其分解产物次硫酸盐的还原漂白作用。漂白温度是影响纸浆漂白的一个重要因素。表1中列出了不同温度下FAS的漂白试验结果。 表1 温度对FAS漂白的影响 工艺条件 白度值 白度增值 原浆 77.2%ISO / 65℃，50min,0.4% 79.3%ISO 2.1%ISO 75℃，50min,0.4% 81.5%ISO 4.3%ISO 85℃，50min,0.4% 82.2%ISO 5.0%ISO 注：65℃，50min,0.4%表示的是H2O2预漂白处理后的FAS漂白温度为65℃，保温时间按为50min，FAS加入量为0.4%，以此类推。 从表一中我们看到纸浆白度增值随着漂白温度的升高而增大。这主要是因为温度高时，分解反应及还原反应的速度在加快，但随着温度的升高，还原反应速率却慢慢趋于平缓。鉴于漂白温度的提高对工业生产中蒸汽消耗量的影响，产生1GJ蒸汽的成本价格大约在57元左右。太高的漂白温度对工业生产而言是不可取的，而过低的漂白温度则会降低漂白效率。因此，综合表一以及温度不能太高的因素，选用75℃为最适宜的温度条件。 2.2 时间对漂白效果的影响 漂白时间对FAS的漂白效果有影响。当m（NaOH）：m（FAS）= 0.4:1，w=0.6%,浆浓为8%，漂白温度为75℃时，时间对FAS漂白的影响如图2所示。 图2 时间对FAS漂白的影响 由图2可以看出，浆料的白度在前40min内随时间的增加而迅速提高，但随着时间的延长反应速率开始略有降低，白度提高不大。在实际生产中，由于反应塔的体积以及实际生产工艺流程情况，应对反应时间进