冶金工业节能减排控制技术及应用分析--优秀毕业论文 参考文献 可复制黏贴.pdfVIP

II装备制造 冶金工业节能减排控制技术及应用分析 刘 瑜 (甘肃有色冶金职业技术学院，甘肃金昌 737100) 摘 要：节能减排、保护环境是企业应履行的社会责任，更是企业生存发展的必然要求。企业要生存发展，必须做好节能减排和环境保 护工作。在分析冶金工业过程中的炼焦、烧结、高炉炼铁、轧钢加热以及煤气平衡认证等过程工艺的基础上，分别针对这些工艺过程特 点的节能减排控制技术及其工业应用。 关键词：冶金；工艺技术；节能减排；控制技术；应用 0 引 言 金以及超高温的材料等等。通常粉体在成型后，经过烧结的方 实现节能减排，是企业落实科学发展观、实施可持续发展 法所得到的致密体为多晶材料，它的显微结构主要由晶体、玻 战略的必然要求，它主要包含了节约能源和减少污染物排放两 璃体以及气孔构成。烧结过程严重影响显微结构中晶粒、气孔 方面的内容，是企业生存不断发展壮大的必然要求。 以及晶界的形状和分布情况。无机材料性能与材料的组成 (化 众所周知，冶金工业是产生温室气体的主要行业之一。在 学和矿物组成)和材料的显微结构之间有密切关系。 钢铁冶金过程焦炭和煤粉是能量和物质流的重要载体，铁矿石 我国的钢铁企业还有较大的发展空间，但是国内、国际竞 在焦炭和煤粉这种载体下被还原形成铁水，而碳元素则转变成 争相当激烈，烧结厂也由市场经济进行调节。如何提高烧结矿 二氧化碳 (温室气体)排放到大气中，使大气中二氧化碳急剧增 的质量是 目前亟待解决的难题；逐渐实现烧结机大型化是烧结 加，从而形成温室效应，影响人类的生存，违背可持续发展的原 生产的发展趋势；使用原料混匀的技术，进一步提高烧结精料 则。从全球统计来看，冶金工业所排放CO，约占全球的温室气 的水平；使 自动化水平以及生成率提升，使烧结矿成本降低；进 体总排放量的4～5％(由国际能源组织 IEA所发布)，但是中国 一 步增强环保治理；继续使球团矿用量增加，改 良高炉炉料结 的冶金工业CO：排放总量却大约占全国12％。因此，冶金企业 构；使用小球烧结的工艺，使烧结生产进一步强化；对老旧设备 必须采取减排措施，改进技术措施，减少co：排放，发展低碳经 继续进行改造和更新；坚持产出高碱度的烧结矿；充分使用国 济成为未来冶金行业发展的重要前提。 内外铁矿资源；使烧结生产布局得到调整和改善；实施可持续 1冶金工艺过程 发展战略，建设清洁式工厂。 1_3轧 钢 1．1炼 焦 轧钢方法按轧制温度不同可分为热轧与冷轧；按轧制时轧 炼焦煤在隔绝空气条件下加热到 1000℃左右 (高温干馏)， 件与轧辊的相对运动关系不同可分为纵轧，横轧和斜轧；按轧 通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和炼焦化学产品的工艺 制产品的成型特点还可分为一般轧制和特殊轧制。周期轧制， 过程。冶金焦炭含碳量高，气孔率高，强度大 (特别是高温强 旋压轧制，弯曲成型等都属于特殊轧制方法。此外，由于轧制产 度)，是高炉炼铁的重要燃料和还原剂，也是整个高炉料柱的支 品种类繁多，规格不一，有些产品是经过多次轧制才生产出来 撑剂和疏松剂。炼焦生产是现代钢铁工业的一个重要环节。产 的，所以轧钢生产通常分为半成品生产和成品生产两类。 品主要有：焦炭、煤焦油、煤气和化学产品。这些化学产品的回 收