工厂改善.pptVIP

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* * 1.作为改善生产效率的重要手段 通过对时间使用及效果进行定量测量,可以把没有合理利用 的时间甄别出来,进而进行改善,使生产效率得到提升。 2.作为设定标准工时的重要依据 通过时间分析,可以掌握各项作业所需的时间的基本资料, 再根据标准工时的设定方法,定出标准工时。 3.作为制造系统规划和改善的依据 可以用于:生产线平衡分析与改善,联合作业方法的设定、 设备投资安排规划、生产布局的设计、员工操作设备数等 4.作为评价作业者技能和工程管理水平的依据 5.作为成本分析的重要依据 有了标准工时,改变了对制造成本计算的不可测因素 时间分析的主要用途 * * 作业速度 作业条件 照明 温度、湿度 音响 色彩 身体条件 人际关系 经济状态 其他成员 上司 同事 保障 升职的机会 上司与同事评价 企业文化的认同 报酬合理程度 适应性 身体条件 培训 技术水平 设备的操作性 努力度 熟练度 精神支持 * * 熟练度与努力度评价基准表 熟练的评价 努力的评价 1、欠佳 1、欠佳 对工作未熟悉,不能得心应手 动作显得笨手笨脚 不具有工作的适应性 工作犹豫,没有信心 经常做错 时间浪费很多 对工作缺乏兴趣 工作显得迟缓懒散 有多余动作 工作地布置杂乱 2、尚可 2、尚可 对机器设备的操作已经熟悉 可以事先安排大致的工作计划 对工作还不具有充分的信心 不适宜长时间的工作 偶尔会做错做坏 通常不会经常犹豫 接受建议比较勉强 工作时注意力不大集中 做错时总在找客观原因 对新工艺的掌握经常落在别人后面 缺乏改善的主动性 * * 熟练度与努力度评价基准表 熟练的评价 努力的评价 3、平均 3、平均 对工作具有信心 工作速度一般 对工作比较熟悉 一般总能完成布置的工作 显得有点保守 虽接受建议但不实施 工作上有较好的安排 自己拟订工作计划 按既定的工作计划行事 4、良好 4、良好 能够担任高精度的工作 可以指导他人进行工作 作业非常熟悉 几乎不需要指导 完全不犹豫 相当稳定的工作速度 动作没有多余 工作有节奏感 基本没有浪费时间 对工作有兴趣且负责 很乐意接受建议 工作地布置井然有序 会考虑工具的改善 * * 熟练的评价 努力的评价 5、优秀 5、优秀 对所担任的工作有高度的适应性 能够正确地工作而不需要检查指导 工作程序相当熟练 对设备操纵得心应手 动作很快且正确 动作有节奏感 总能较快完成任务 工作方法很有系统 各个动作都很熟悉 能热心指导帮助别人 6、超佳 6、超佳 有高度的技术 动作极为迅速、衔接圆滑 动作不可能出错,与机器配合十分协调 总能解决技术难题 工作努力程度很高 全心投入工作,不去计较得失 能主动承担困难任务 是技术革新能手 熟练度与努力度评价基准表 * * 手的动作举例 级别 一 二 三 四 五 运动躯轴 指节 手腕 肘 肩 身躯 人体 运动部份 手指 +手掌 +前臂 +上臂 +肩 动作范围 手指节长度 手掌之长度 前臂之长度 上臂之长度 上臂+身躯弯曲 速度 1 2 3 4 5 体力消耗 最少 小 中 大 最大 动作力量 最弱 小 中 大 最大 疲劳程度 最小 小 中 大 最大 时间(分) 0.0016 0.0017 0.0018 0.0026 * * 动作经济的15项原则 1、双手并用的原则:双手除休息外不能闲着,双手的动作 最好同时开始,同时结束,这样会更加协调。 2、对称反向的原则:双手或双臂运动的动作如能保持反向对称,双手的运动就会取得平衡,动作也会变得更有节奏。 3、降低动作等级的原则:动作等级越低越不容易疲劳 4、减少动作限制的原则:如摆放零件的容器容易倾倒,则取零件的动作效率必大受影响。 5、避免动作突变的原则:安排动作时应使动作路线尽量保持为直线或圆滑曲线 * * 动作经济的15项原则 6、保持轻松节奏的原则:动作也必须保持轻松的节奏,动辄必须停下来进行判断的作业,会影响作业速度。 7、利用惯性的原则:如果能利用惯性、重力、弹力等进行动作,就会提高动作效率。 8、手肢并用的原则:把脚的力量和手的灵巧结合起来 9、减少脑力判断的原则:作业中应尽量减少操作工的眼睛的注意力和脑子的判断。 10、工具万能化的原则:进行复杂作业时就需要用到很多工具,组合工具就可以 减少工具寻找、取放的动作。 11 、易于操纵的原则:应注意工具与人的结合的方便程度,工具的把手或操纵部位应做成易于把握或控制的形状。 * * 动作经济的15项原则 12、适当位置的原则:工作台或机器上将工具一线排开放置使用,这是不正确的方式,因为工作人员在工作台上的动作范围及路径是呈圆弧的状态而非直线的关态。 13、安全可靠的原则:应确保作业现场的一应设施、材料、布置、作业方法不会存在安全隐患。 14、照明通风的原则:作业场所的灯光应

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