圆坯连铸机椭圆度的控制.pdfVIP

2010年第1期 天津幺分 圆坯连铸机椭圆度的控制 纪国军 张会全 季筱燕 金凤奎 周伟 (宝钢股份南通宝钢钢铁有限公司，江苏南通226002) [摘要]小方坯连铸机改造成圆坯连铸机后，圆坯产品椭圆度经常超标。对椭圆度形成的原因从工艺、设备等方面进行了 分析，并提出改进措施。通过对结晶器锥度的改进以及连铸工艺参数的优化及控制，使圆坯椭圆度控制在标准范围内，基本解 决了连铸圆坯椭圆度超标问题。 关键词 连铸机 圆坯 椭圆度 结晶器 锥度 优化 1 前言 铸坯质量要求很严格。通过对连铸工艺进行控制，结 2005年下半年 ，宝通钢铁炼钢厂开始进行小方坯 晶器倒锥度进行改进 ，即引进康卡斯特内凸式结晶 连铸机的改造 ，即增加圆坯断面 ，但改造后发现圆坯 器，基本解决了连铸圆坯椭圆度问题。 椭圆度超标现象比较严重。圆连铸坯用来生产不同口 2 情况简介 径的无缝钢管。无缝钢管的生产是圆铸坯边旋转边向 我厂连铸机是一台四机四流全弧形机，弧形半径 棒芯端部顶头推进而穿孔 ，被穿孔的内表面成为无缝 为：9／17．5m，两点矫直。经过对四机四流方坯连铸机 钢管的内壁。这是一种很苛刻的加工方法，因而对圆 改造后，增添了生产 ~150mm～~210mm圆坯的能力， 包的温降有利于操作人员控制好钢水的温度，减少升 大的不同，有更严格的要求 ，总结并提出了相应优化 温，对于生产组织，实现铸机恒速拉钢 ，稳定钢水质量 措施。 具有重要的作用。 4．2 经过 RHT／COB工艺处理的钢水，其全氧含量可 济钢老系统是 LF和VD为主，要求钢包净空较 达到(20～30)×10 甚至更低，大部分夹杂都能够上浮 大，而对于RH而言，如果净空过大，则对真空槽体设 去除，钢水的纯净度很高。为了防止钢水的二次氧化 备和生产操作不利 ，一般要求净空 400mm左右为 受到污染 ，同时进一步去除夹杂，对连铸也提出了更 宜。目前3～50炉包龄的钢包的净空一般在400mm～ 高的要求。 700mm，基本上能满足RH处理。但是，大部分 50炉 4-3 RH／TCOB精炼工艺优化项 目的完成，为济钢生 包龄后的钢包过大的净空可能会造成无法处理，即使 产超低碳钢 ，洁净钢创造了条件，扩大了钢的品种，提 能够处理，会使下部槽底部部分进入了钢包，由于钢 升了钢的质量，经济效益显著。 包内的辐射热，对于真空槽钢壳造成一定程度的变 形 ，使 内部耐材挤压开缝 ，钢水进入缝 中加剧耐材损 (收稿 2009--11—5 责编 赵实呜) 耗，缩短了耐材使用寿命 ，增加了使用成本。同时对测 温取样造成困难，不易成功，无法及时有效地为操作 参考文献 [1】 知水，王平，侯树庭．特殊钢炉外精炼 M【】．北京：原子能出版社， 人员提供过程参考，不利于连续稳定生产。通过适当 1996．119． 地加厚包衬或增加出钢量可以减少净空，满足 RH生 [2]杨阿娜，刘学华，蔡开科．炼钢过程钢中氧的控制[J]阚铁研究学 产。 报 ，2005，17(3)：21—25． RH钢包包衬耐材主要是根据钢种和冶炼工艺来 3【] T L‘ehner．Homogenization，Desulfurizationand Deoxidaiion of 选择的．