基于最小期望损失供应链供货违约等级识别模型.pdfVIP

第6期(总第212期) 工业技术经济 №．6(钿浏。№．212) 2011年6月 0f E(脚ofnics J∞e．2011 蛔1nlalIn嫡al‰llIdo西cal 基于最小期望损失的供应链供货违约等级识别模型 高鹏谢忠秋王志华 (江苏技术师范学院，常州 213001) 【摘要) 本文全面研究了引起供应链供货违约的各种原因，从供应商自身因素、客户需求、双方信 息集成以及供货渠道中的意外义素4个难度构建了一套供应链供货违约二级指标体系，用先进的模式识别技 术定量解决了供货违约严重程度识别的问题。先用主成分分析法降低了指标维度，接着用多维正态分布分类 模型衡量了每种违约等级发生的后验概率，‘最后在合理构造损失矩阵的基础计算出每种决策产生的期望风 险，并依此做出违约等级的识别决策。通过实例计算表明该方法是可行的，识别结果具有一定的客观性。 [关键词】 期望损失主成份分析后验概率模式识别供应链供货违约 DOI：10．3969，．．1s朝．1004—910X．2011．06．ocl7 (中图分类号】聘30【文献标识码)A 引 言 究主要集中于中断风险，并且绝大多数都属于宏 进入2l世纪以来，以生产和产品为中心的管 观的、定性研究。如文献[4]定性分析了供应链 理模式已经不适应现代市场竞争的需要，取而代 管理及如何面对恐怖主义的影响；文献[5]提出 之的是以顾客需求为中心的响应式供应链管理。 由第三方管理机构构建具有柔性和稳健性的“准 供应链管理者对准时制、精益供应链、模块化以 事制”供应链，以抵御供应链中断风险；文献 及敏捷制造等的追求在改善供应链绩效的同时增 [6]提出了解决供应链脆弱问题的“3P”管理原 加了供应链系统的脆弱性。众多内外因素的共同 则；文献[3]则从内外两个方面描述了中断违约 作用使供应链面临着各种类型风险的考验，其中 形成的原因。并用满意度模型分析了该风险对供 违约风险是供应链风险中最重要的一种。其包含 应链绩效带来的影响。可以看出，现有的文献缺 信贷违约和供货违约两个主要部分：供货违约是 乏定量研究。本文认为，中断仅仅是供货违约的 指供应商不能按照合约的要求按时、按质、按量 一个特例，供应商供货过程只要发生延迟就会给 的提供所承诺的货物或服务，它产生于供应链中 企业带来损失，并且这种损失可以分为若干级别， 某一契约的双方，但具有独特的放大效应，不只 针对不同的级别，企业应采取不同的应对措施。 影响到当前供货商和制造商，而且会扰乱整个供 因而，若能定量识别出每次供货违约的级别将对 应链的运行计划，提高所有节点企业的运行成本， 供应链企业有效的抵御风险有着更为现实的意义。 从而造成整个供应链的竞争力下降和客户丢失。 l供应链供货违约指标体系的构建 因而如何准确预测供应链供货违约发生的可能性 要对供应链供货违约进行定量识别，首先必 和严重等级，并且采取行之有效的预防措施是供 须分析影响供货违约的各种因素，建立一套合理 应链风险管理的一个重要课题。 的指标体系作为识别自变量。指标体系既要能全 当前关于供应链运行过程中的违约风险的研 面合理反映供应链供货违约的成因，又要考虑可 收稿日期：2lDll—0蚴 作者简介：高鹏，江苏技术师范学院商学院讲师。硕士。研究方向：物流与供应链、数据挖掘。谢忠秋，江苏技术师范学院商学院教 授