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关于中职学校数控专业教学改革的思考
符兴承
(岳阳工业技术学院 湖南岳阳 414000)
摘 要 探讨了中职学校数控专业教学现转状,分析了目前教学组织和教学资源方面的缺陷和不足,在此
基础上提出了数控专业教学改革的基本思路。
关键词 中职学校 数控专业 教学改革
中职学校数控专业培养的主要是“蓝领层”数控技术人才,这类人才是指在
生产岗位上承担数控机床的具体操作及日常简单维护工作的技术工人,在企业数
控技术岗位中占70.2%,是目前需求量最大的数控技术人才。对于“蓝领型”数
控人才,必须以传统的机械制造技术(金属材料及热处理、切削原理及刀具、机
床夹具、机制工艺等)为基础,学习掌握“数控机床原理及应用基础”和“数控
加工编程技术”,还需要熟练掌握“CAD/CAM”软件。
1、中职学校数控专业的教学现状
1.1课程设置和教学内容不能满足企业需求
1.1.1 我国职业学校数控专业课程设置近几年虽有所改进,但教学内容
仍较陈旧,学生所学到的知识技能与企业的要求尚存在差距。例如,数控机床与
编程的教学还较薄弱。由于部分学校因实训条件所限,仍以理论讲授为主,企业
急需的数控机床的编程、操作、维护的培训效果较差,不能系统地适应社会对劳
动力的需求。
1.1.2 在实践技能培训方面,很多学校把实训重点放在数控机床简单操
作上,而对数控加工工艺(如工艺路线选择、刀具选择、切削用量设置等)、模
具设计、CAD/CAM与数控自动编程修等专业技术能力训练不够。
1.1.3 现有数控技术教育专业教材,形态单一,内容陈旧,实践性差。
适合数控编程、数控接口技术训练、机床参数设置及系统故障排除训练、数控仿
真软件操作等课程的教材非常有限,严重脱离生产实际。
1.2 数控实训设备条件差,数量严重不足,且不配套
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近年来,受数控人才需求增长的拉动,有相当部分职业学校建有不同规模
的数控实训基地,有的是规模大、设备种类多的实训中心,也有设备种类和数量
相对较少的实验室。值得注意的是,为了与企业尽可能保持一致,以达到实训效
果,各学校在实训硬件选型逐步趋向全部采用工业用数控机床、加工中心,而且
实训基地往往以加工设备配备进口数控系统为主,由于每台数控设备非常昂贵,
学校购置的设备数量有限,每个学生的独立动手实际操作机会很少,实训效果并
不好。这种安排,不能适应普及性的教学实验,一般学校培训以观摩为主,教学
培训的实践操作受到局限,无法在短期内实现规模化、普及化的培养,很难从真
正意义上提高学生的动手能力,难以实现教学目标,实训效果也较差。
1.3 职业学校数控专业师资数量不足,素质不高
数控技术在近几年的广泛应用,引起了数控人才的大量需求,同时造成数
控专业师资、特别是同时具备相当的理论知识和丰富的实践经验的数控专业师资
严重不足。尤其缺乏熟悉企业生产实际,并能够承担数控教学工作的“双师(教
师、工程师)型”专业教师,严重制约着现代数控技术人才培养水平的提高。
2、数控专业教学改革的思路
2.1 理论教学和实践教学并行,探索一体化教学模式,突出实践教学。
2.1.1.理论学习以“必须、够用”为原则,进行模块化整合,着重通过实
践环节培养学生实际工作能力,提高学生创新技能和综合素质,增强学生的岗位
适应能力。
2.1.2.突出应用性、先进性、前沿性。培养学生应用数控知识的能力,使
学生能通过“实践认识、理论学习、再实践”的顺序,掌握一定的数控加工技能,
教学中要体现早实践、多实践和针对性强的实践。
2.1.3.将教学与生产实际、新科技转化、应用技术推广紧密结合。实践性
教学体现以能力为重点,培养学生熟练的职业技能和综合职业能力。数控实践教
学特别要注意其先进性、前沿性,通过教学内容上渗透新科学、新技术、新工艺,
教学过程由教室向生产延伸等,培养出一批能熟练运用新技术、新工艺,能适应
社会和市场需
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