COREX和FINEX工艺的现状与展望.docVIP

COREX和FINEX工艺的现状与展望 张海波1,李福民2 1. 河北联合大学 轻工学院 唐山 河北 063000；2. 河北联合大学 冶金与能源学院 唐山 河北 063009 摘要:简述了COREX和FINEX两项熔融还原铁工艺的发展现状，通过与高炉工艺在工艺成熟度、生产能耗、原料要求、环境影响、投资成本方面的比较，认为FINEX和COREX工艺在低焦炼铁、煤气利用、环境保护方面具有优势，但目前其技术尚未成熟，不宜进行大规模工业化建设，需要在降低焦比和能耗、煤气合理利用和降低成本等方面进行改进。 关键词: 熔融还原铁工艺; FINEX; COREX; 现状; 发展方向 中图法分类号：TF557 文件标识码：A Status and Prospects of COREX and FINEX Processes Zhang Hai-bo1, Li fu-min2 (1. Qinggong College, Hebei United University, Tangshan 063009, China; 2. College of Metallurgy and Energy, Hebei United University, Tangshan 063009, China) Abstract: The status of COREX and FINEX which are typical smelting reduction ironmaking processes was descript, Comparison with the blast furnace process was made including maturity, energy consumption, raw material requirements, environmental impact, the investment costs. It reveals that FINEX and COREX process have advantages at low coke consumption, good gas utilization, good environmental protection, but their technology is not yet mature, and not suitable for large-scale industrial construction, it need for improvement in reducing coke ratio and energy consumption, rational use of gas and reducing costs and so on. Key words: smelting reduction ironmaking process; FINEX; COREX; status; development direction 现代高炉炼铁是一项发展较为完善的炼铁技术，热效率高、工作率高、设备大型化、长寿化[1]。但是，随着钢铁产能快速增长，资源和能源供应紧张，环境污染加剧，高炉工艺的高能耗、高污染等问题日益凸显，引起了社会的广泛关注。非高炉炼铁技术（或称非焦炼铁技术）是当今钢铁生产中的热点之一，是我国“十二五”规划中的鼓励项目之一。FINEX和COREX工艺是已经商业化运行的熔融还原技术，但还存在许多问题，因此，根据当前发展现状深入探讨两种工艺的优缺点，结合我国的实际情况分析其适用性具有重要的意义。 1 熔融还原铁技术简介 依照产品的形态，非高炉炼铁技术可分为熔融还原与直接还原两种工艺[2]。熔融还原铁技术以非焦煤作为主要能源，使用块矿、球团矿或直接使用铁粉等原料，在高温熔融状态下用碳把铁氧化物还原成金属铁(产品是铁水)。 1.1 COREX工艺 COREX工艺由奥联钢公司于1977年开始研发，是第一种工业化的熔融还原工艺。与传统高炉流程相比，COREX工艺采用球团矿、块矿和煤为原料生产铁水，其生产系统包含了相当于传统高炉炼铁流程中焦化、烧结和高炉工序，没有包括球团工序。 图1 COREX工艺的流程图 Fig.1 Flowchart of COREX process 1989年在南非建设投产了第一套C-1000设备。现在工业化运行的COREX装置共7座，南非C-2000一座，印度C-2000四座，中国C-3000两座。韩国另有两座C-2000，已经改进为FINEX工艺。宝钢于2007年投资143亿元引进两套C-3000设备，1号炉由于设计缺陷和技术不成熟，导致成本高昂、作业率低等问题，于2011年关闭，并搬迁至新疆八一钢厂。现行的2号炉在煤气分布系统、还原竖炉热风