自动化管理在原油生产中的应用.pdfVIP

科学管理 由肛 攀29j晦靴期… 自动化管理在原油生产 中的应用 王伟 丽 (胜 利油 田现河 采油厂 ) 摘 要 随着原油生产精细化管理的要求越来越高，胜利油田现河采油厂在充分利用现有网络资源的基础上 ，根据现场实际进一 步建设完善网络配套，抓住原油生产的各个重要环节。为了适时监控采油队油井生产情况及各类突发事故，实现分级产量压力的有效 传递，时其实行科学、合理的产量考核：通过安装使用 自动计量、盘库 系统、管道泄漏报警系统，提高了原油生产动态数据的准确性 和及时性，为各级管理者进行产量措施分析和生产决策提供 了基础数据。 关键词 自动化管理 分队计量 生产应用 近年来 ，随着精细化管理的要求越来越高，胜利油田现河采油厂 量稍有异常变动 ，就可及时查找原因，促使各站对分离器 、大罐液 在充分利用现有网络资源的基础上，根据现场实际进一步建设完善网 位、泵排量的控制操作更加精准、细化。数据分析、生产操作都有了 络配套，抓住原油生产的各个重要环节 ，搭建从采油的分队计量、联 检验、考核的依据。真正实现了精细化管理的要求。 合站库存盘库计量到管线外输原油的监控信息平台，实现采油厂采油 通过自动化系统能提供盘库及日常维护所需的液位、油水界面、 的分队计量 、联合站库存盘库计量到管线外输原油监控系统的自动化 温度、纯油量等参数。测量的液位和界面误差在几厘米，纯油量计算 管理。 误差在1—2％之间。液位和界面精准度较高，纯油量计算误差小。通 过该系统的应用，实时准确地监控大罐油水的动态变化，能随时知道 1 自动化监控系统实施前状况 罐内的工作状况和储油量，提高了工作效率，逐步推动了盘库统计 自 (1)各采油队产量统计通过单井计量、人工抄表予以实现，然 动化、数字化、网络化进程。 后层层上报，效率低，误差大，数据分析不清晰。有时难免发生划分 联合站原油外输由于地处野外，含水低、管线长，易遭到不法分 不清，无法真正实现分队计量。 子的破坏。逐步开始对各联合站陆续使用输油管线实时监控系统，该 (2)原油生产环境特殊，许多输油管道都在地下，采油系统一 系统报警准确，定位精度高，可以进行全天候不问断监控。该系统以 般采用人工巡线方式 ，耗费人力较多，工作量大。发生管道腐蚀穿 “压力波”原理定位和 “输差分析”相结合通过监测管道两端压力 孔、超压和人为破坏等原因不能及时发现 ，势必造成环境污染、原油 波、温度、流量的方法实现报警。根据流体力学理论，当长输管道发 损失、输差并且原因分析复杂等问题。 生泄漏时，泄漏处由于管道内外的压差，使泄漏处的压力突降，泄漏 (3)各联合站大罐盘库采用人工上罐量油，汁算纯油量，再上 处周围的液体由于压差的存在向泄漏处补充，在管道内产生负压波 报统汁信息。手段方式比较落后 ，汁量准确性差，无法完全满足统计 动，这种负压波动以一定的速度 自泄漏点向两端传播，管道两端的压 信息高效率、高质量的要求。 力传感器接收管道的瞬变压力信息，而判断泄漏的发生