降低丙烯腈装置能耗的措旋.pdfVIP

第33卷第 2期 五 工 Vo1．33Na2 2010年 2月 Feb． 2010 降低丙烯腈装置能耗的措施 徐 峰 (大庆石化公司化111-厂，黑龙江 大庆 163714) [摘 要】分析丙烯腈装置能耗高的原因。结合生产实际情况，对丙烯腈装置五大机组的运行工况进行科学、合理调整，挖掘 机组 自身的潜能，降低 电、循环水、4．0MPa蒸汽等公用工程的消耗，降低了装置的能耗，每年节约成本 500多万元，经过应用证 明效果 良好。 [关键词]装置能耗高；合理调整；优化；降低 [中图分类号]TQ051 [文献标识码]B [文章编号]1003-5095(2010)02-0047-02 化工二厂丙烯腈装置是 1984年从英 国BP公司 分气体放空。通过计算该压缩机 出口流量可以达到 引进的工艺生产技术，1989年 9月建成投产，采用丙 68731kg／h，对于改扩建后装置8万 t／a的负荷空 烯、氨、空气 3种原料氧化反应得到工业用丙烯腈，生 气量要求在67500kg／h左右。计算结果表明单台压 产能力5万 t／a。为提高企业的竞争力，经过两次技 缩机C-lOl在理论上能够满足工艺生产的需要伽(以 术改造，扩大到8万 t／a。装置开车运行平稳后使装 上数据的相关计算见设计开发报告相关 内容)。 置年生产丙烯腈能力由5万 t扩现，能耗和成本高出 1．2 空压机C-101A的设计额定流量为16500kg／h， 改造前很多，不利于行业的发展和竞争。 实际流量在 13000kg／h，并有部分气体放空。处于 1 丙烯腈装置降耗高的原因及改进措施 低负荷运行 ，浪费大量的电能，从数据上分析，C-101A 丙烯腈装置在2003年 10月改造完成施工，并一 的流量可以由C一101进行补充，可 以将C-lOlA停下 次开车成功。装置运行平稳以后发现能耗和成本高出 来备用。 改造前很多，经过分析，是耗电量增加较多，其次是循 1．3 冰机 C-401A／B，两 台机组额定制冷量为 环水的消耗也有增加。原因是改造时增加的空压机组 1．63×i0 kJ／h，新增冰机 C-401C额定制冷量 C-IOIA和制冷机组C一401C为电机驱动合计消耗 4．6×i0。kJ／h，当时是设计考虑原有两 台冰机的制 电功率在 1300kW／h以上，消耗循环水在 400t／h 冷量不足，但是装置开车平稳后，装置实际需要冷量 以上。以上两相造成每吨丙烯腈增加成本 50多元，全 与设计核算值要有所变化，重新计算装置实际用冷 年 400多万元。针对装置能耗高的原因，采取挖掘机 量，见表 1。 组自身潜能为主，科学、合理调整机组运行参数，找到 表 1 最佳工况点，优化能量使用 。 1．1 空压机C-IO1出口压力偏高，该机组设计出口 压力为0．23MPa，实际运行时压力0．22,,0．23MPa 之间，根据精确计算，认为压缩机出口压力只要达到 0．13MPa就完全能够保证工艺生产。对于离心式空 压机来说，压缩机的有效功率用于提高压缩气体的压 力和流量，在总的消耗功率不变的情况下，降低压缩 气体的压力可以提高压缩气体的流量。从而可以将用 于提高空压机出口压力的那一部分有用功率转化到 从表 1计算结果可以看出，装置实际需要冷量大 提高压缩机出口流量上来。空压机C-IOI出口设计流 约 1．72×107kJ／h(以上数据为 l2月份数据，在夏季 量是55700kg／h，实际流量为53500kg／h