铝合金轮毂压铸模温度场数值分析.pdfVIP

6 模具工业 2010年第36卷第2期 ．1=口 △ 口 口 金 轮毂 压铸模温 度场数 值分析 周玉辉．林荣川 (集美大学 工程技术学院，福建 厦门 361021) 摘要：运用有限元分析软件 CAsr对压铸模进行了压铸过程模具温度场分析，研究了模具预热温度、 浇注温度对模具温度场的影响。结果表明，模具型腔表面温度受金属液充填的影响较大，距型腔表面距 离超过 2(bin后，模具温度受金属液的影响较小。模具预热温度影响模具 内的温度梯度和升温速率，预 热温度越高，型腔表面升温速率越小，模具 内的温度梯度越小。浇注温度越高，模具型腔表面的升温幅 度和升温速率越大。 关键词：压铸模；温度场；工艺参数；数值分析 中图分类号：2P31 文献标识码：A 文章编号：1001—2158(2010)02—0O06—04 Numericalsimulation oftemperature field ofdiecasting die for aluminiam wheelhub ZHClU Yu-hui．UN Rong-chuan (CollegeofEngineeringTechnology，JimeiUniversity，Xiamen，Fujian361021，China) Abstract：The finite element software ProCAsr was applied to make thermal analysis on the diecastingprocessand the influencesofpreheating and pouring temperature ofdie on the tempera． ture field were studied．The results show thatthe filling ofmolten metalmainly affects the dei surfacetemperature，andwith a20mm distanceapartfrom htecavitysurface，themeatlliquidhasa smalleffecton the dei temperature．n e temperature gradientand heating rate in the die are in- fluenced by preheating temperature：hte higher the preheating temperature iS hte lower are hte heating rate and temperature gradient．nle extentandrate oftemperature risewillnicreasewhen htepouringtemperaturerises． Keywords：dei casting die；temperature field；processparameter；numericalsimulation 1 引 言 2 模拟分析系统 在压铸生产过程中，模具温度呈周期性升降， 分析采用Pro／E造型，运用PraCAsr软件进行 使模具表面产生周期性热膨胀、收缩及热应力，最 模拟系统网格划分和数值计算分析，铸件与模具网 终导致模具热疲劳失效。压铸模的温度分布是影响 格模型如图1所示。 铸件凝固和模具寿命的关键因素。 铸件材料为A38(kStress，模具材料为H13，其热 压铸生产过程是一个周期循环的复杂过程，模 物性参数分别见表 1、2。 具温度受多种工艺条件以及模具结构的影响，如模 具加热与冷却系统设计、浇 口位置和尺寸设计、金