地下工程湿喷混凝土技术探讨.pdfVIP

第 1期 北 方 交 通 ·57· 地下工程湿喷混凝土技术探讨 陈铁锋 (沈阳地铁有限公司，沈阳 110000) 摘 要：结合某隧道初期支护喷射混凝土的施工，介绍了湿喷混凝土技术在地下工程中的具体应用。 关键词：地下工程；湿喷混凝土 中图分类号：U455．4 文献标识码：B 文章编号：1673—6052(2010)01—0057一o3 某隧道，全长2631m，隧道围岩级别为 II—V 湿喷法为450—480kg／m ，略高于干喷法。 级，按新奥法设计，采用复合式衬砌，初期支护厚度 2 原材料及配合比的选定 8～26cm，湿喷混凝土，辅以锚杆、钢筋网、超前小导 2．1 水泥 管、格栅钢架、工字钢架等支护措施，二次衬砌采用 喷射混凝土宜用铝酸三钙、硅酸三钙含量多的 模筑法。本文通过该隧道施工，将湿喷技术在地下 32．5MPa、42．5MPa的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水 工程施工中的具体应用作一介绍。 泥，这两种水泥与常用速凝剂的相溶性好，能速凝、 1 湿喷与干 (潮)喷技术性能比较 快硬，后期强度较高。在本文隧道施工过程中，喷射 (1)湿喷混凝土质量较易控制，在整个湿喷过 混凝土采用 32．5R普通硅酸盐水泥。 程中，混凝土配合比处于受控状态 ；相反，干 (潮)喷 喷射混凝土使用水泥必须注意水泥的温度和风 的混凝土的水灰 比带有随意性，一般是 由喷射手根 化程度。水泥温度高，遇水化加速，导致喷射时混凝 据经验及肉眼观察来进行调节的，混凝土的品质在 土凝结慢、掉块多。因此要求喷射混凝土用水泥温 很大程度上取决于喷射手操作正确与否，人为因素 度不宜超过30~C，以减小喷射混凝土拌和物遇水化 较多。 对凝结时间的影响。水泥风化受潮对速凝剂的使用 (2)湿喷回弹率明显低于干 (潮)喷，一般干 效果及各龄期强度有不利影响，因此要求喷射混凝 (潮)喷回弹率达 20％ ～50％，而湿喷回弹率仅为 土用水泥从出厂到使用不宜超过20d，以保证水泥 10％一15％左右，在节约成本上，湿喷的生产成本更 新鲜、不受潮。 低 ，效益相对更高。 2．2 骨料 (3)在隧道 内施工，由于空间的限制，湿喷时的 喷射混凝土用细骨料采用细度模数为 3．2— 粉尘浓度远远低于干(潮)喷时的粉尘浓度，同时， 3．5的粗砂。砂子过细会使混凝土干缩增大；砂子 在采用干(潮)喷时，由于粉尘浓度过大，导致洞 内 过粗，则会增加 回弹。喷射混凝土用粗骨料应采用 能见度非常低 ，一定程度上是操作人员只讲喷射数 坚硬耐久的碎石，其最大粒径不得超过输料管管径 量，而忽视喷射质量，使喷混凝土的质量不稳定，浪 的1／4。经对比试验，使用较大粒径的骨料，并不能 费也很大。 明显提高喷射混凝土的强度，相反会产生许多缺点， (4)湿喷施工效率高，干式混凝土喷射机一般不 如增加了机械的磨损、刮擦，并大大增加回弹损失。 超过5rn3／h，而湿式混凝土喷射机可达7—9m ／h。 本工地使用的输料管管径为55ram，因此粗骨料采 (5)在喷射混凝土抗压强度上，干喷法相对较 用5～10ram 的碎石。另外粗骨料针片状含量多易 低，一般为 15～25MPa，而湿喷法则可达到 25～ 引起管路堵塞，故不宜大于 10％。 35MP