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1. 轻重组份分馏塔操作条件的确定 3
1.1 理论级数的确定 3
1.2 进料塔板的确定 4
1.3 回流比的确定 6
2. 醋酸分离塔操作条件的确定 7
2.1 理论级数的确定 7
2.2 进料级数的确定及回流比的确定 8
3.丙烯酸精制塔操作条件的确定 9
3.1 理论级数的确定 9
3.2 理论进料级数的确定 10
3.3 回流比的确定 11
4. 二聚物分解器塔部分操作条件的确定 12
4.1 塔理论级数的确定 12
4.2 塔的理论进料级数和回流比的确定 13
1
本项目设计简要说明：本项目全权由华南理工大学化学与化工学院
华南地区化工设计大赛 DC 团队设计，最终参赛作品的著作权为设计队
伍所有，任何个人或集体未经授权不得转载使用！本项目在国家现行法
律、法规、标准、技术规范框架内进行设计和公司组建。所有数据均有
据可依，项目方案以最终可实施为目的。
项目名称：达纯化工有限公司年产三万吨丙烯酸项目
设计队伍：华南理工大学DC 团队
指导老师：伍钦
2
1. 轻重组份分馏塔操作条件的确定
1.1 理论级数的确定
轻重组份分馏塔的目的是采用甲苯和水与醋酸共沸的原理除去粗丙烯酸的水与醋酸，故塔顶馏出
液水和醋酸的质量流量之和为因变量，以轻重组份分馏塔级数为自变量。运用aspen 灵敏度分析方法，
其结果如下：
由上图可见，轻重组份分馏塔理论级数应选32，即轻重组份分馏塔理论板数32-2=30
3
1.2 进料塔板的确定
1.2.1 粗丙烯酸的理论进料板数
以轻重组份分馏塔塔釜液丙烯酸质量流量为因变量，以轻重组份分馏塔粗丙烯酸进料级数为自变
量。运用aspen 灵敏度分析方法，其结果如下：
由上图可见，轻重组份分馏塔粗丙烯进料级数为12，即在第11 块理论塔板进料
4
1.2.2 共沸剂理论进料板数
以轻重组份分馏塔塔顶馏出液共沸剂甲苯的质量流量为因变量，以共沸剂理论进料塔板为自变量。
运用aspen 灵敏度分析方法，其结果如下：
由上图可见，考虑到稳定性，轻重组份分馏塔补充共沸剂进料级数为8，即第7 块理论板数进料。
以轻重组份分馏塔塔釜液甲苯质量流量为因变量，以循环液理论进料级数为自变量。
由上图可见，考虑到稳定性，轻重组份分馏塔进料级数为7，即第6 块理论板数进料。
5
1.3 回流比的确定
以粗丙烯酸理论进料级数为自变量，以塔顶馏出液的水的质量分数为因变量，以塔顶回流的质量
流量为参比量
由上图可见，考虑到能量和工艺水含量的要求，确定塔顶回流的质量流量为27807.8kg/hr，塔顶馏
出液的量为3664.1kg/hr,故回流比7.6
6
2.醋酸分离塔操作条件的确定
2.1 理论级数的确定
醋酸分离塔的目的是除去丙烯酸的醋酸，醋酸和甲苯共沸从塔顶馏出，丙烯酸从塔底流出。故以
塔釜液丙烯酸质量分数为因变量，醋酸分离塔的理论级数为自变量。运用 aspen 灵敏度分析方法，其
结果如下：
由上图可见，醋酸分离塔的理论级数为27，即理论塔板数为25.
7
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