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探索价值量承包采购模式 ? 时间：2012-06-29??文章来源：中国铝业公司 ? 　　2008年的金融危机对有色金属行业特别是铝工业产生了极大冲击，出现了全行业亏损。后危机时代，铝工业状况没有得到根本性改善，市场始终处于低迷状态。面对严峻的市场形势，中国铝业公司(简称中铝公司)打响了控亏增盈的攻坚战。作为采购管理部门，如何实现创新管理思路，通过对采购理念和采购新模式的积极探索，实现科学化采购，有效降低采购成本，为公司控亏增盈、转型发展给予强有力的支持，成为采购管理面临的主要挑战和重要课题。　　在公司多年的采购管理实践中，集中采购、招标采购、统谈分签、竞争性采购等传统的方法与策略，广泛应用于实际工作，取得了良好的经济效益。仅在2011年，采购降本就达到了6.8亿元。但是，对于一些质量难以控制、生产波动对物料消耗影响较大的物资，如钢球、絮凝剂等，在近年来的实践中，逐渐探索出了价值量承包的采购管理新模式，进一步促进了采购成本的降低，收到了良好的效果。　　一、絮凝剂采购面临的困境　　氧化铝是铝土矿经过一系列化学反映而得到重要原料，是电解铝生产的基础。氧化铝生产过程中，溶出后的矿浆需要进行沉降和分离，沉降后的残渣部分由管道输送至专用赤泥堆场进行封存。絮凝剂属于有机高分子化学领域、采用现代有机化工方法合成的聚丙烯酰胺系列产品。在氧化铝行业，絮凝剂是氧化铝生产工艺中处理溶出赤泥必不可少的原材料，主要发挥压缩沉降赤泥、澄清铝酸钠粗液的作用。　　由于生产工艺、物料性质、使用环境的差异，氧化铝企业只有通过长期生产实际的应用，才能找出相适应的产品类型。目前絮凝剂还没有统一的国标或行标，致使采购环节因标准的模糊无法进行单纯的比价采购。近年来，随着氧化铝行业快速发展，絮凝剂市场需求量扩大，价格不断攀升，而国产絮凝剂的技术水平虽有所提高，但良莠不齐，优劣同存。鉴于进口絮凝剂的使用效果好，生产部门使用倾向明显，但产品价格过高，给企业生产成本控制带来困难。　　在企业生产组织方面，由于矿石品质不同，物料性质变化经常造成沉降系统波动，对絮凝剂的品质要求和添加频率提出了越来越高的要求，但传统的采购无法满足生产调整的灵活性，或者是为确保生产稳定而占用大量的资金，供需矛盾比较突出。絮凝剂品种多而配置系统不完备，现场操作人员对絮凝剂特性了解不足，加上传统采购模式下，没有有效的絮凝剂性能检测分析评价机制，供应商重销售、轻服务，供应商技术人员现场指导差，致使絮凝剂消耗偏高，生产成本居高不下，难以控制。　　二、价值量承包采购模式的探索　　河南分公司是中铝公司下属的氧化铝生产企业之一，生产规模220万吨，名列国内前茅。针对絮凝剂供应状况和存在的问题，河南分公司进行了深入细致的研究。分公司年消耗絮凝剂约1850吨，总价值量约3200万元，占到氧化铝生产成本16元/吨，在氧化铝生产所需辅助材料中的权重比例达到近30%，是辅助材料的重点品种。因此，调整对供应商的考核模式，加大对性价比的考核力度，是促进采购总成本降低的主要抓手。在对絮凝剂等几个品种过去五年数据资料深入分析的基础上，河南分公司决定从絮凝剂入手，通过采取价值量承包的方式，以增强对成本的控制能力。　　（一）价值量承包采购模式的内涵。　　所谓价值量承包采购，就是以价值承包和价值量核算为核心，以数理统计分析为基础，采用二因素分析方法，通过对某一额定变量进行固化，测算生产过程中特定物品消耗的实际数量，获得该物品最佳经济效益或产出的价值量，作为采购部门进行采购决策和结算的标准。相对于传统以需求或成本为基础的物资采购模式，该模式既注重对传统采购方法的应用，更注重与生产环节的紧密结合，注重与供应商之间的良性互动，进一步丰富了采购管理的内涵。　　这种采购模式主要适用于那些物资供应容易受到内在质量影响而需求方难以控制，需求方生产波动对物料消耗影响也比较明显的物资，可以通过双方共同努力，最终实现有效降低物料消耗，达到最优性价比。　　（二）价值量承包采购模式的应用。　　在项目实施过程中，采购部门深入一线，跟进服务，强化管理和指导，把保证供应与供应管理、持续改进与优化提升相结合，通过贴近生产过程，有效掌握需求信息，解决具体问题，控制供应行为，落实采购部门与生产部门和供应商达成的协议，很好地发挥了物资采购部门的作用，全力保证项目按照预定的进度稳步实施。河南分公司的具体做法是：　　1．广泛宣传发动，营造竞争氛围。　　要想达到预期的效果，必须要有多个供应商的参与。由于前期只有少数供应商具备同时供应分离、洗涤所需液体和干粉絮凝剂的条件，可选择范围小，通过广泛的舆论宣传，营造氛围，积极邀请絮凝剂供应商进行友好恳谈，先后引进了国内多家知名企业的踊跃参与，实现了多家絮凝剂供应商参与竞标