浅谈钻孔灌注桩质量通病的成因及其预防措施.pdfVIP

科技7钉 捌刎晒觌 浅 谈 钻 孔 灌 注 桩 质 量 通 病 的 成 因 及 其 预 防 措 施 夏崇军袁涛 ( 河南万达路桥集团有限公司，河南信阳464000) | 嘲要] 钻孔灌注桩在承受垂 直荷栽压力的时候，以桩顶位置所受的压力最大 ，下部承受的压力相对较 小。但钻孔灌注桩的成 桩工艺与实 际受力状况相反，往往是上部混凝土的强度低 ，中下段浸凝土的强度高，若不严格控制，容易出现描E段强度达不到质量要求的情况 。 。汰键词】钻孔灌注桩 ；质量；原因；措施 1钻孔灌注桩常见的质量通病 以高于地下水位2m以上更好。3) 在混凝 土灌注前的一段时间里 ，须 钻孔灌注桩 在承受垂直荷载压力 的时候，以桩顶位置所 受的压力 保证孔壁 的稳定性，不能有缩颈或孔壁塌落现象发生 。为保证孔底沉渣 最大，下部承受的压力相对较小。但钻孔灌注桩的成桩工艺与实际受力 厚度达到规范的技术 要求( 端承桩一50 mm、摩擦端承桩及端承摩擦 状况相反，往往是上部混凝土的强度低，中下段混凝土的强度高，若不 桩≤100mm、摩擦桩一300mm) ，以免影 响桩 的承载力 ，钻孔到设 严格控制，容易出现桩 ￡段强度达不到质量要求的隋况。除此之外，还 计持力层 以后，要对泥浆进行循环稀释来刚氐相对密度 ，以清除泥浆中 容易出现缩颈、孔壁塌落、孔底沉淤、桩身空洞、蜂窝、夹泥等质量缺 悬浮的砂子、石渣 。除此之外，还要使用真空泵通过管道伸向桩底吸走 陷，造成桩基承载力的下降，影响到工程结构的安全。 端部沉渣 ，要求严格时，在安放钢筋笼后、下放导管之前仍要进行吸渣 2影响成桩质量 的原 因分析 处理。4) 吊放八孔 的钢筋笼不得碰撞壁孔 ，不得有变形损坏。吊放后， 2 1影 响桩身上部强度 的原 因分析 先将钢筋笼在垂直位置上 固定好 ，然后进行第二次清孔，检测孔f 苠 的淤 1) 按照施工 规范的规定，钻孔后 要彻底清除孔底的淤泥 ，但在实 泥厚度，符合规定后，于O- 5h 之 内开始混凝土的灌注施工。5) 使用的 际施工过程中，很难将淤泥彻底清除，于是在浇灌第一斗混凝土进行封 隔水栓直径应与导管 内径相配 ，同时具有良好 的隔水性能，保证顺利排 底施工时，孔底沉积的淤泥必然混入混凝土中。由于用导管灌注的水下 出。6) 钢筋笼初始位置应定位准确，并与孔 口固定牢固。加快混凝土 混凝土是从下往上顶升的，先灌入的混凝土顶升于孔的上面，这样就容 灌注速度 ，缩短灌注时间，或掺外加剂 ，防止混凝土顶层进入钢筋笼时 易出现桩上段强度 较f 氏的现象。2) 浇灌混凝土时，若导管插入混凝土 流动性变小，混凝土接近笼时，控制导管埋深在 1．5～2．0m。灌注混疑 之 内过深，浇注速度又较快，则容易在孔体深部沉积较多的骨料，加上 土过程 中，应随时掌握混凝土浇注 的标高及导管埋深 ，当混凝土埋过钢 振捣过程所造成的混凝土的离析，也容易导致桩体上部强度较低的质量 筋笼底端2 ～3m时，应及 时将导管提至钢筋笼底 端以上。导管在混凝 问题。3) 埋设护筒的周围土不密实，或护筒水位差太大，或钻头起落时 土面的埋置深度 一般宜保持在2—4m，不宜大于5m和小于1 m，严禁 碰撞引起质量问题。4) 孔壁坍陷的主要原因是土 质松散，泥浆 护壁不 把导管提出混凝土面。7) 成孔后，必须认真清孔，一般是采用冲洗液 好，护筒周围未用粘土紧密填封 以及护筒内水位不高。钻进速度过快、