热空气硫化法在复合绝缘子硅橡胶裹胶棒生产中的应用.pdfVIP

蚰 科 技 热 空 气 硫 化 法 在 复 合 绝 缘 子 硅 橡 胶 裹 胶 棒 生 产 中 的 应 用 彭海江黄山张志伟 ( 郑州祥和集团电气设备有限公司，河南郑州4500 16) ／f 4睛耍】随着有钡。复能缘子在 电网运行中的日益推广和近2 0年来国内外用硅橡胶做外绝缘复合绝缘子运行经验的逐渐丰富。用硅橡胶做 “ ，’，外绝缘生产 的复合缆．缘子在架空线路应用上异军霓起 。迅速 以其锭越的电气性能 、耐老化性 能和其独特的憎水性而得 以广泛 的应用 。 。巨键词】热空气碗化；复合绝缘子 ；硅橡| l 囊裹胶棒 随着有机复合绝缘子在 电网运行中的日益推广和近20 年来国内外 首先检查硫化罐底部排气孔及排气阀门是否畅通，并使阀门处于 用硅橡胶做外绝缘复合绝缘子运行经验 的逐渐丰富，用硅橡胶做外绝缘 打开状态将挤包后的硅橡胶裹胶棒整齐地码放在滑道滑车上，把滑车推 生产的复合绝缘子在架空线路应用上异军突起 ，迅速 以其优越的电气性 入硫化罐，关上硫化罐 门，关上硫化罐上部排气 阀门，通过 电熟锅炉 向 能、耐老化性能和其独特的憎水性而得以广泛 的应用。 硫化罐内打入高温高压水蒸气，当电热锅炉压力表显示小于1．5个压力 硅橡胶的硫化必须在一定温度和压力下进行，硅橡胶裹胶棒在生 后，关 闭电热锅炉与确化罐之间的阀门，把硫f 拗藿上翻非气阀门打开进 产有机复合绝缘子的发展史E属于第二代生产工艺必经工序，随着整体 行首次排气，排气 结束后，关闭硫化罐E部排气阀门。然后进行第2 次 注射成型和压接式复合绝缘子 的出现 ，利用裹胶棒 的传统套装穿伞式复 打气—— 排气操作，直 至进行第N次后，硫 化罐下部排气 孔排出的为 合绝缘子则出现在防污 闪、防鸟粪 闪络、防覆冰等特殊加工类型复合绝 热水蒸气时，视为打气- —吲E气操作结束。进行打气保压3 ．5．4 个大 缘子，尤其是早期部分生产厂家在特殊加工复合绝缘子方面运行经验的 气压 ，时间为20mi n ～30mi n ，打气——排气的次数以及保温时间长 积累，以及硅橡胶模具开发成本高，特殊加工型模具难度大、不易操作 短都与硫化罐 内硅橡胶裹胶棒的放置数量有关，为了节省时间并保证硫 等缺点，使得硅橡胶裹胶棒生产复合绝缘子的生产工艺 以其独特 的易操 化质量，建议在摆放硅橡胶裹胶棒时不使用箱体，而是直接放置在滑车 作 、成本1 氏、质量好 、容 易进行特殊加工等优 点而得 以留存 ，目前在超 上面。总之 ，硫化罐内放置 的襄胶棒数量越多，所进行打气——书}气 的 高压和特高压 电压等级大吨位复合绝缘子生产 中广泛使用 ，并在大多数 次数 以及保温时间就相应长些，只要保证最后一次打气——排气工作结 复合绝缘子生产厂家用于用户特殊加工型复合绝缘子生产方面。 束时 ，硫化罐底部排气孔内排出的为高温高压水蒸气，再保温保压 传统的硅橡胶裹胶棒是利用加压水煮的方式进行硫化的，然而利 30mi n 就能达 到满意的结果。整个硫 化过程远比水煮法所用 的时间和 用水煮生产工艺往往需要大量的工业用水，以硫化220kV常规型产品 劳动量要短要少 的多 。 用裹胶捧，除去加热用的自来水，仅水箱盛水就要1吨多，每次裹胶棒 3经济效益和社会 效益分析 进行硫化前，操作工 需要等待水淹过捧20mm后 ，方可进 行下- - T序 假设有一硫化体系，如果用水煮法 进行硫化硅橡胶裹胶捧，每次 操作 ，硫化工作结束，所用 自来水只能当废水处理 ，造成水 的浪 费。 硫 化 220kV常 燃 棒 ( 巾 18x20 90) 400 支 ， 每 次 需 向 水 箱 中 加 水 而采用热空气硫化硅橡胶襄胶棒，