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第五节 冲压模结构 山西农业大学工学院 单工序模 复合模 多工位级进模 * 第五节 冲模结构 * 根据工序性质： 冲裁模 弯曲模 拉深模 成形模 冷挤模 根据工序的复合性： 单工序模 复合模 级进模 冲模的分类 第五节 冲模的典型结构 单工序冲模： 在压力机一次行程内只完成一个冲压工序的冲模。 一、单工序冲模 1.落料模 （1）无导向单工序落料模 （2）导板式单工序落料模 动画 （3）导柱式单工序落料模 动画 第五节 冲模的典型结构 2.冲孔模 （1）导柱式冲孔模 （2）导板式侧面冲孔模 动画 （3）斜楔式水平冲孔模 动画 （4）小孔冲模 全长导向结构的小孔冲模 动画 局部 超短凸模的小孔冲模 动画 局部 1．用导正销定位的级进模 动画 平面图 2．侧刃定距的级进模 双侧刃定距的冲孔落料级进模 平面图 侧刃定距的弹压导板级进模 动 画 二、级进模 级进模比单工序模生产率高，减少了模具和设备的数量，工件精度较高，便于操作和实现生产自动化。 优点： 缺点： 级进模轮廓尺寸较大，制造较复杂，成本较高。 适用：大批量生产小型冲压件。 指在压力机的一次行程中，按照一定的顺序在同一模具的 不同工位上完成两道或两道以上不同冲压工序的冲模。级进模是一种工位多、效率高的冲模。 第五节 冲模的典型结构 3．其他级进模 冲孔切断弯曲级进模 四道工序级进模 第五节 冲模的典型结构 压力机一次行程中，在模具平面的同一位置上完成两道以上冲压工序的模具。 优点： 三、复合模 设计难点： 结构上的主要特征： 缺点： 适用： 如何在同一工作位置上合理地布置好几对凸、凹模 有一个既是落料凸模又是冲孔凹模的凸凹模 生产率高，冲裁件的内孔与外缘的相对位置精度高，板料的定位精度要求比级进模低，冲模的轮廓尺寸较小。 结构复杂，制造精度要求高，成本高 生产批量大、精度要求高的冲裁件 第五节 冲模的典型结构 1．正装式复合模（又称顺装式复合模）：凸凹模在上模 三、复合模（续） 2．倒装式复合模：凸凹模在下模 动画 平面 结构 结构特点： 优点： 三套除料、除件装置 缺点： 适用： 可以冲制孔边距离较小的冲裁件。 结构特点： 优点： 两套除料、除件装置 缺点： 冲出的冲件平直度较高 结构复杂，冲件容易被嵌入边料中影响操作。 冲制材质较软或板料较薄的平直度要求较高的冲裁件， 结构简单 不宜冲制孔边距离较小的冲裁件 第五节 冲模的典型结构 比较： 第五节 冲模的典型结构 3. 其他复合模 落料与首次拉深复合模 两次弯曲复合模 无导向单工序落料模 1-上模座 2-凸模 3-卸料板 4-导料板 5-凹模 6-下模座 7-定位板 第五节 冲模的典型结构 1-模柄 2-止动销 3-上模座 4、8-内六角螺钉 5-凸模 6-垫板 7-凸模固定板 9-导板 10-导料板 11-承料板 12-螺钉 13-凹模 14-圆柱销 15-下模座 16-固定挡料销 17-止动销 18-限位销 19-弹簧 20-始用挡料销 第五节 冲模的典型结构 导板式单工序落料模 导柱式单工序落料模 1-螺帽 2-导料螺钉 3-挡料销 4-弹簧 5-凸模固定板 6-销钉 7-模柄 8-垫板 9-止动销 10-卸料螺钉 11-上模座 12-凸模 13-导套 14-导柱 15-卸料板 16-凹模 17-内六角螺钉 18-下模座 第五节 冲模的典型结构 导柱式冲孔模 1-上模座 2、18-圆柱销 3-导柱 4-凹模 5-定位圈 6、7、8、15-凸模 9-导套10-弹簧11-下模座 12-卸料螺钉 13-凸模固定板 14-垫板 16-模柄 17-止动销19、20-内六角螺钉 21-卸料板 第五节 冲模的典型结构 导板式侧面冲孔模 1-摇臂 2-定位销 3-上模座 4-螺钉 5-凸模 6-凹模 7-凹模体 8-支架 9-底座 10-螺钉 11-导板 12-销钉 13-压缩弹簧 第五节 冲模的典型结构 1-斜楔 2-座板 3-弹簧板 4-滑块 5-凸模 6-凹模 第五节 冲模的典型结构 斜楔式水平冲孔模 全长导向结构的小孔冲模 1-下模座 2、5-导套