超高分子量聚乙烯溶解均匀性研究.pdfVIP

第 29卷 第 2期 合 成 技 术 及 应 用 V0l_29 No．2 2014年 6月 SYNTHETICTECHNOLOGY AND APPLICATION Jun．2014 超高分子量聚乙烯溶解均匀性研究 陈建军 (中国石化仪征化纤股份有限公司高纤生产中心 ，江苏仪征 211900) 摘 要：超高分子量聚乙烯纤维生产工艺中，超高分子量聚乙烯溶解设备普遍使用双螺杆挤 出机。文章研究了如何 使用双螺杆挤出机 ，具体涉及到螺纹元件的组合、双螺杆挤出机的转速 以及各区温度控制等关键技术，制备溶解均匀的超 高分子量聚乙烯溶液 ，以达到纺丝要求。 关键词 ：超高分子量聚乙烯 双螺杆挤 出机 螺纹元件 溶解 中图分类号 ：TQ342．61 文献标识码 ：A 文章编号 ：1006-334X(2014)02-0011-03 工业化生产超高分子量 聚乙烯纤维 ，首先需要 高温度 ，增强溶剂化作用才能消除，从而达到均匀溶 超高分子量聚乙烯粉末与溶剂混合制成均匀的悬浮 解之 目的，实现这一 目的的主要设备是双螺杆挤 液或溶解成均质溶液；然后将悬浮液或溶液加人双 出机 。 螺杆挤压 ，经过滤器、计量泵和喷丝组件 ，纺出纤维 。 双螺杆为积木式原理设计 ，在螺杆上装有各种 物料进入双螺杆前 的状态可以分为溶胀状态和溶解 形状的螺纹元件 ，这些螺纹元件 的组合要符合工艺 状 态 。 设计，使物料在简体内的不同位置分别达到溶胀、输 溶胀状态进料是将 UHMWPE粉末与溶剂配制 送返料 、剪切、溶解混合作用。最后根据工艺要求 ， 成浓度为6％ ～10％的浆料，在 90～110℃的温度 以纺丝箱体人 口压力为联锁点，确定双螺杆出 口压 下搅拌喂人双螺杆。溶胀状态主要解决的是 固液相 力 ，使物料向后输送 ，经过纺丝组件 ，形成初生纤维。 混合均匀问题 ，保证进入双螺杆 的溶液浓度稳定 ，固 为了达到均匀溶解的 目的，笔者重点对溶胀状 体颗粒不沉降，形成均匀 的悬浮液。该方法对釜式 态进料的双螺杆工艺进行分析研究。 搅拌设备的要求低 ，工艺和操作简便和稳定 ；但是溶 1 双螺杆挤出机工艺 解过程完全依靠双螺杆挤出机，对双螺杆模块组合 的要求较高 ，螺杆熔压压力难以稳定 ，通常设置增压 1．1 螺纹元件组合 泵以稳定纺丝计量泵的熔体压力。 与其它聚合物溶解不同，UHMWPE在十氢萘中 溶解状态进料对釜式搅拌设备要求较高 ，工艺 的溶解 ，虽然该过程仍然是聚乙烯分子链与十氢萘 和操作较繁杂。进行适度 的溶胀是制备超高分子量 分子之间相互物理扩散过程 ，但是其溶解温度高于 聚乙烯纤维均匀纺丝溶液的关键 ，溶胀不足，会出现 其结晶温度，并且需要依靠双螺杆挤 出机强烈剪切 、 “夹生”现象，超高分子量聚乙烯的溶解就会不均 捏合才能形成均匀溶液 ，否则只能形成含有大量凝 匀 ，纺丝时会导致 断丝 的发生 ；溶胀太充分 ，超 高分 胶的极不均匀溶液。 子量聚乙烯颗粒会 聚集成 团，形成 “絮片”或 “冻胶 在聚乙烯的溶解过程中，物料流体粘度经历一 块”，使溶液粘度增大 ，出现韦森堡效应 (Weisen- 个由极低到极高的变化过程 ，因此挤 出机 内部螺纹 bergerEffect)或法 向应力效应 ，产生粘稠溶液沿搅 元件需要根据物料流体粘度变化及工艺要求设置不 拌轴爬杆等现象。这些现象将严