气相法聚乙烯装置长周期运行技术优化.pdfVIP

工业技术 齐QIL鲁U石P油ET化R工OCH，2E0M14IC，A4L2(2TE)C：H1N08OL—OG1Y11 气相法聚乙烯装置长周期运行技术优化 刘志武 (中国石化化工事业部 ，北京 100728) 摘要：介绍气相法聚乙烯装置的工艺特点，分析对气相法聚乙烯装置危害较大的分布板堵塞 、反应器静电结片等 问题，提出原料质量控制 、气相反应器流化床控制、催化剂筛选、产品牌号切换技术等长周期运行优化思路，总结了优 化措施实施效果。 关键词：聚乙烯 气相法 流化床操作 催化剂 牌号切换 中图分类号：TQ325．1 文献标识码 ：B 文章编号：1009—9859(2014)02—0108—04 2013年，我 国气相法聚乙烯产能达到7250 包装线进行包装。 kt，运行装置29套，占全 国聚乙烯总产能的57．5 ● 上 ％。气相法聚乙烯装置对原料纯净度要求高，投 料开车耗时长、反应器发生爆聚时清理困难。因 此，做好气相法聚乙烯装置运行优化，提高装置运 行质量具有重要意义。 胃… 添 I 1 流程简述及工艺特点 ●_ _ _ - _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ - _ _ _ _ _ _ 一 I挤￡牲造粒 气相法聚乙烯工艺具有投资省、流程短、生产 L V- 成本低等特点。原料乙烯、共聚单体 (1一丁烯或 l I l成品包 1一已烯)进入精制单元，脱除杂质和毒物后送往 反应系统，诱导冷凝剂 (戊烷)、氢气和反应器流 图1 气相法聚乙烯装置工艺流程示意 化氮气经过精制后供聚合反应使用。 2 原料、聚合、回收单元的运行优化 聚合反应在流化床反应器中进行，原料从底 截止2013年，中国石化建成投产了15套气 部进人流化床反应器，通过反应器的气体分布盘 相法聚乙烯装置，其中线性低密度聚乙烯 (LL— 自下向上流动使树脂床层保持流化状态。在反应 器 中乙烯、共聚单体在催化剂作用下共聚合为聚 DPE)装置共有 11套，高密度聚乙烯 (HDPE)装 乙烯粉料树脂。循环气 由流化床层进入扩大段 置共有4套 ，总产能达到3．90Mt／a。近年来 ，针 时，聚合物细粉沉降回流化床。通过温度、压力、 对影响气相法聚乙烯装置长周期运行的静 电结 乙烯分压、乙烯与共聚单体比例、氢气与乙烯比例 片、分布板堵塞、结块爆聚等问题，开展技术优化 等条件控制，产出不同密度、熔融指数的树脂粉 攻关，取得了较好成效。 料，经排料系统送产品脱气仓，聚合反应热量 由循 2．1 强化原料监控手段，优化精制床层运行方案 环气带出，由循环气冷却器移出反应热。树脂在 实际生产经验证明，当大量的水、氧等杂质进 脱气仓脱除烯烃、烷烃，脱气仓的气体去回收单元