QC七大手法讲座(new).pptVIP

《QC七大手法简介及其应用》 METHOD 1. 因果图（特性要因图、鱼骨图) METHOD 2. 排列图（柏拉图） METHOD 3.直方图 METHOD 4. 调查表（查检表） METHOD 5. 分层法（层别法） METHOD 6. 散布图 METHOD 7. 控制图（管制图）Control Chart QC 七 大 手 法 第一招:鱼骨追原因 第二招:柏拉抓重点 第三招:直方显分布 第四招:查检集数据 第五招:层别作解析 第六招:散布看相关 第七招:控制找异常 METHOD 1. 因果图（特性要因图、鱼骨图） 定义：将造成某项结果的众多原因，以系统的方式图解之，即用图表来表达结果（特性）与原因（要因）之间的关系。 制作程序： 一、确定质量特性（结果），根据具体需要选择 二、列出主要原因作为大骨 三、列出影响大骨的主要原因（依次类推） 四、标注最重要的原因 五、在因果图上记录必要的有关信息 作用：可使用于管理，工程改善的各个阶段特别是在树立问题意识的初期。 METHOD 2. 排列图（柏拉图） 定义：根据收集的数据,以不良原因,不良状况,不良发生的位置，客户抱怨种类，或安全事故等项分类，计算出各类项目所占之比例按照大小顺序排列，再加上累计值的图形。 制作程序： 一、确定资料的分类项目 二、决定期限,搜集资料 三、按项目类别统计数据 四、图标画上纵轴及横轴 五、将所占的比例用曲线表示 六、记下资料和图的条件 作用：柏拉图在使用时最主要的是用来设定改善的目标 （Left cover ）客户反馈不良品分布 原始数据： METHOD 3. 直方图 定义：将所收集的测量值或数据之全距分为几个相等的区间作为横轴，并将各区间内测定值所出现的次数累计而成的面积，用柱子排起来的图形。 制作程序： 一、收集数据，数据个数一般为50个，最少不得少于30个。 二、找出最大值（L）及最小值（S），并计算全距（R=L-S）。 三、确定分组的组数（K）和组距（H） K=1+3.23logN H=R/K 四、决定各组界限。 为了避免数据落在组界上，组界数的末位数可取测量值单位的1/2。例如：测量单位为0.001(mm)，组界末位数应取0.001/2=0.0005（mm）。 最小一组上组界=最小值-测量值单位的1/2 最小一组下界限=最小一组上界限+组距 最小一组上界限=最小一组上界限 五、制作濒数分配表 六、画直方图 七、在直方图的空白区域，记上有关数据的资料，如收据数据的时间、数据个数n、平均值 x，标准差s等。 直方图常见的种类： 一、标准型 二、锯齿型 说明：中间高两边低，有集中趋势 说明：高低不一，有缺齿情形 结论：制程在正常运转下 结论： 分组过细或是假造数据 三、偏态型 四、绝壁型 说明：高处偏向一边，另一边低，拖长尾巴 说明：有一端被切断 结论：尾巴拖长的时，应检讨 是否在技术上能 结论： 数据经过全检过或 接收。多由工具磨损、松动及加工习惯引起。 制程本身经过全检 五、双峰型 六、平顶型 说明：有两个高峰出现 说明：平顶状 结论：有两种分配混合 结论： 不同平均值的分配混在一起 七、孤岛型 说明：在左端或右端形成小岛 结论：测定有错误，工程调节错误或不同原料引起 METHOD 4.调查表（查检表） 定义：为了便于收集数据，使用简单记号填写并统计整理，以作进一步分析或作为核对，检查其用的一种表格或图表。 调查表种类： 一、点检用查检表