QC七大手法综合版.pdfVIP

统计技术应用方法系列讲座 QC 七手法讲义 1 全面质量管理(TQM) 内容提要 • 何为TQM • TQM的核心思想 • TQM道具 • TQM与现场品质管理 • 方针目标管理 • 日常QA管理 • QC STORY • QCC活动 • QC诊断 • TOP诊断 • TQM与ISO9000 2 TQM与现场品质管理 品质管理发展历程 • 1.品质检查阶段 时间：大致二十世纪二十年代~ 四十年代 背景: 大批量生产对零部件的互换性、标准化、通用化 要求越来越高 特点：建立专职品质检查，事后检查。 • 2.统计的品质管理 时间：四十年代第二次世界大战时期 备景：大量军火产品迫切要求保证品质和按期交货，采 用美国贝尔电话公司工程师休哈特提出的数理统 计图表控制品质。 特点：品质管理只限于技术、制造、检查部门，其他 部门对品质并不关心 • 3.全面品质管理阶段 时间：六十年代开始 背景：科技发展，产品越来越精密，复杂，客户要求 更高，竞争更激烈，成本和服务都成为产品好 会的一部分，只靠品管部门不合时代要求。 特点：品质管理扩大到市场调查、研究发展、设计、 原料管理、制程管理、品质保证、销售服务等 全公司各部门。 3 TQM与现场品质管理 • QC式的思考方式 1.客户第一，市场优先 2.尊重事实 3.因果考虑 4.重点指向 5.管理循环 6.统计思想 7.分层思想 • QC式的管理一般方法为： 计划 实施 plan do 改善 调查 action check 4 TQM与现场品质管理 • PDCA的循环 • 1. 计划（PLAN ） 1) 目标计划：检讨客户的要求、本公司的技术水准、制造能力、 原材料因素等，决定品质标准。 2 ）方法计划：决定达成目标所必须遵守的作业顺序或方法 a ）设备、治工具标准 b ）原料、材料标准 c ）技术标准 d ）操作标准 e ）检验标准 f ）测定标准