QP001-GC-样品跟进管理程序.pdfVIP

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文件编号 Q P001-GC/A0-LB 样品跟进管理程序 发行日期 版 本 A/0 管控状态 受 控 页 次 第1页 共 3 页 文件修订履历 版本 修订理由与内容简述 修订日期 拟定 受控文件印章: 制 定: 审 核: 核 准: 文件编号 Q P001-GC/A0-LB 样品跟进管理程序 发行日期 版 本 A/0 管控状态 受 控 页 次 第 2 页 共 3 页 1 目的: 1.1 确保样品的交期与品质达到客户要求。 1.2 确定样品的进度担当责任人与品质担当责任人。 2 适用范围: 2.1产品从研发到投产前的交期与品质跟进。 3 定义: 3.1 样品:指开模样品和客户要求设变的改模样品。 4 作业流程: 4.1市场部与客户进行商务接洽,确定新产品的研发意向。 4.2总经理与工程部经理(或主管)对客供样品及图纸进行评审,确定开模。 4.3总经理助理发 《开模指令单》,工程部经理确订,副总经理审核,总经理批准。开模 指令书面确定成立。总经理助理将经过批准的《开模指令单》交相关责任单位签字确 认以确定责任担当,相关责任单位指设计部与模具部。样品的品质担当与纳期担当由 副总经理指派。完善的开模指令单由文控分发相关单位的责任人,包括:总经理,副 总经理,工程部经理,设计部主管,模具设计师,工模部主管,线割组长,样品的纳 期担当人员与样品的品质担当人员。 4.4工程部经理与责任设计师进行方案研讨并填写《新产品设计方案研讨会议记录》。设 计方案OK后必须要求责任设计师排出《模具(样品)制作进度跟进表》,表格中必须 有工艺流程描述,交样排期,和标注有重要尺寸的产品图。表格由责任设计师制作, 工程部主管审核,工程部经理批准。责任设计师将经过批准的《模具(样品)制作进 度跟踪》交文控分发给相关单位责任人,相关单位责人指:副总经理,工程部经理, 模具设计师,工模部主管,线割组长,样品的品质担当人员,样品的纳期担当人员。 在模具与样品制作的过程中,任何单位责任人所涉及到的问题及处理对策都必须在自 己的表格中如实填写。 4.5每一次试模,品质跟进人员必须现场跟进,并对工序样进行检查,将产品信息提供给 试模人员及责任主管,每次试模必须有两个工序样品,也必须有书面的样品检测报告, 工程部经理根据每次试模的《样品检测报告》组织相关责任人进行检讨,对策,品质 文件编号 Q P001-GC/A0-LB 样品跟进管理程序 发行日期 版 本 A/0 管控状态 受 控 页 次 第 3 页 共 3 页 跟进人员填写《试模打样不良问题点检讨会议记录》,并和纳期跟进人员一起监督实 施进度与效果。试模打样人员要以第一次就就做好的心态进行打样,所做样板要以能 给客户签板为目的。 4.6模具样品OK后,品质跟进人员必须做全尺寸的《样品检测报告》,并确保工序样品与 成品样品,纳期跟进人员将样品外发做表面效果,做完表面效果后由品质跟进人员进 行检查

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