荣成成功转化绿色清洁高效铸造新技术.pdfVIP

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使用球铁芯骨制作大高径比钢锭模砂芯,不 结构特点,实现快速热量交换,改善钢锭模内壁散 但砂芯强度好、不开裂、不折断、不变形,而且利用 热条件,细化内壁晶粒组织,提高钢锭模本体力学 芯骨空心的特点,使得内腔热气流与外界空气实 性能。 现热 自然循环对流,确保芯骨持续蓄热和导热功 使用小颗粒铁合金作为添加剂,调整铁液化 效的发挥回。通过芯骨的激冷效果,使得钢锭模 内 学成分,起到变质处理作用。这种工艺方法,有利 壁晶粒组织得到细化,从而提高力学性能。 于石墨形态及组织晶粒细化,提高大高径比钢锭 3.4 熔炼及浇注工艺 模抗热冲击、抗氧化生长性能,延长钢锭模使用寿 3.4.1 熔炼工艺 命 采用高炉铁液浇注大高径比钢锭模,铁液利用 鱼雷罐车储存,运输至钢锭模浇注场地,通过流铁 参 考 文 献 槽引高温铁液至浇包内,出铁温度控制在 1400~ [1】沈定钊,靳常喜.材料对灰铸铁钢锭模使用寿命的影响J【J.铸造 , 20℃。在出铁过程中,向流铁槽内加入0.3%0.5% 1994,(12):24-27. 2『]李立,陈维明.大型钢锭模铸造工艺研究与应用IJ1.铸造工程 , 的75SiFe及0.5%~1.O%的65MnFe,其粒度控制在 2011,(06):6—8. 3-6mm,调整化学成分,使 (c)4.1%-4.6%、(si) 司端成,杨国庆.冷镦机球铁气缸的铸造工艺改进叨.现代铸铁, 0.6%~l-0%、埘(Mn)0.7%~1.0%、侧(P)≤0.10%、w(s) 2013.(04):35—07. ≤0.03%。为获得纯净铁液,在浇注前,需要扒渣3 [4】薛蕊莉,林艳茹,原晓雷.厚大断面球墨铸铁法兰盘的生产田.现 5次。 代铸铁,2013,(O1):28 1. 5『J宋威.采用高炉铁水悬浮铸造工艺生产钢锭模 .铸造,1996, 通过向浇注铁液中加入小粒度的75SiFe及 (1O):29-31. 65MnFe,一方面,起到微型冷铁作用,增加铁液过 [6J赵 占良.改善机床灰铸铁铸件性能的措施IJ】.现代铸铁,2012, 冷度 ,细化石墨形态及组织晶粒 ;另一方面 , (05):46—49. 75SiFe具有孕育效果,可以细化晶粒;Mn具有变 [7J何佳,陈翠凤.大型灰铸铁皮带轮铸造工艺设计fJ】.现代铸铁 , 质作用,阻碍石墨化进程,稳定并细化珠光体基体 2011,(06):32—34.翱黻 组织。这样,在提高钢锭模本体力学性能的同时, 也可提高钢锭模在使用过程中的抗热冲击、抗氧 (编辑 :吕姗姗 ,E—mail:xdztlSS@126.corn; 化生长l生能、延长钢锭模的使用寿命 。 审核:陆文华,E—mail:CRQ91@163.COrn) 3.4_2 浇注工艺 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …

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