灯杆、灯具质量国家验收标准.pdfVIP

灯杆、灯具质量国家验收标准 灯具和灯杆、电器光源的性能说明使用材料说明 1.1 灯杆技术参照要求 1.主体杆采用一次成型，钢杆(Q235)焊缝须平整光滑，整根杆体焊缝 凸起的部分与本杆体平整误差应不大于±1mm。灯杆焊接方式为自动 亚弧焊接，着色探伤检验达焊接国际GB/T3323-1989111 标准要求。 灯杆套接方式采用穿钉加顶丝固定。 2 、灯杆防腐处理为热镀锌，。镀锌层表面光滑美观，光泽一致。无皱 皮、流坠及锌瘤、起皮、斑点、阴阳面缺陷存在，锌层厚度达到85um 以上，镀锌层附着力应符合GB2694-98 标准，保证 8 年不褪色，灯 杆的抗风能力按36.9 米/秒设计。灯杆防腐寿命大于20 年。 3.灯杆表面喷塑厚度≧100um，附着力达到 GB9286-880 级，表面光 滑：硬度≧2H，采用室外耐候性材料，喷塑材料为全聚酯塑粉。 4.灯杆工艺和验收标准按国家标准执行。设计系数 1.8。灯杆的设计 寿命大于20 年。 5.灯杆设计应便于导线穿接，手孔门采用背包门形式。杆门必须平整 光滑，与本杆平整误差不大于±1mm ，相同灯杆门与门互换性要好， 达到防盗防雨要求。杆门切割后局部做加强处理，基本达到原整体 杆的强度。 6.外观颜色:按业主指定色彩。(效果图色) 1.2 灯杆技术标准: 执行标准 1、GB2694-88 热浸镀锌体镀锌质量 2 、GB10854-89 钢结构焊接外形尺寸 3、GB77-88 碳素结构钢 4 、GB1591-93 低合众结构钢技术条们 5、GB2519-88 热连轧钢板含带钢品种 6、DL/T646-98 输电线路钢管杆制造技术条件 7、AASHT01994 灯杆、高杆、交通信号杆 1.3 灯杆技术参数： 1、锥度：12：1000 2 、直线度偏差：0.2% 3、长度偏差：+5nlm 4 、对边距偏差：+2mm 5、灯体扭曲度：5 ° 6、杆体直线度：1mm 7、弯臂扭曲度：2 ° 8、弯臂部分对边距偏差：15 ° 9、法兰盘与杆体垂直度偏差：1 ° 10、法兰焊接位置偏差:2mm 11、镀锌层厚度：≥85um 12、灯杆表面喷塑厚度：≥100um 13、设计系数：1.8 14、抗风速：36.9m/s 1.4 灯杆技术测试标准： 1 、附着力测试，十字化痕以特制粘胶带垂直粘12 次无剥落。 2 、镀锌层厚度测试：任取30 点，取算术平均值大于86um。 3 、耐盐雾试验：5%Nacl、35 °C、96 小时无黄锈。 4 、镀锌层厚度均匀性测试，硫酸铜浸渍法测试6 次无挂铜现象。 1.5 灯杆、灯具全聚脂塑粉技术参数： 1、容器中的状态：色泽均匀，疏松无结块 2 、筛余物（88um% ）: 0.5 3、固化条件：180-200±2 °C 10-20 分钟 4 、外观：平整光滑，允许有轻微防桔皮皱 5、涂膜厚度：100um 6、颜色：符合供需双方确定的标准色板及允许偏色范围 7、光泽：高光≥85% 、半光51-84% 、平光50-15% 、无光14% 8、冲击强度：50kg/c ㎡ 9、铅笔硬度≥2H(无划伤) 10、附着力（划格法）：0 级 11、弯曲试验（锥形轴）：3mm 通过 12、杯突试验≥6mm 1.6 灯杆、灯具全聚脂塑粉技术参数： 1、容器中的状态：色泽均匀，疏松无结块 2 、筛余物（88um% ）: 0.5 3、固化条件：180-200±2 °C 10-20 分钟 4 、外观：平整光滑，允许有轻微防桔皮皱 5、颜色：符合供需双方确定的标准色板及允许偏色范围 6、光泽：高光≥85% 、半光51-84% 、平光50-15% 、无光14% 7、冲击强度：50kg/c ㎡ 8、铅笔硬度≥2H(无划伤) 9、附着力（划格法）：0 级 10、弯曲试验（锥形轴）：3mm 通过 11、杯突试验≥6mm 2.1 灯具技术要求