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* * 第六章 生产过程组织 本章主要内容有： 第一节 生产过程的组成及空间组织； 第二节 生产过程的空间组织 第三节 流水生产 第四节 单一对象流水生产线的组织设计 第一节 生产过程的组成及空间组织 一、生产过程及其组成 （一）生产过程的概念 1、工业企业的产品生产过程有广义和狭义之分： 2、工业企业的生产过程是一个不断循环的动态过程： 3、总结：企业的生产过程既是人、财、物的消耗过程，也是创造价值和使用价值的过程，所以合理组织生产过程，以尽可能少的物质财富消耗，生产出尽可能多的适销对路的产品，具有十分重要的意义。 （二）生产过程的组织 工业企业的生产过程就其对产品生产所起的作用来看主要可分为： 说明： 1、基本生过程是核心过程，是企业生产过程中不可缺少的部分，其他部分可根据具体情况而定； 2、基本生产过程按照工艺加工的性质，可分为若干个相互联系的生产阶段（局部生产过程）。例如对于机械制造业的基本生产过程来说，一般可分为三个工艺阶段，即准备阶段、加工阶段和装配阶段。 二、合理组织生产过程的要求 1、合理组织生产过程的定义： 指对生产系统内所有要素进行合理安排，以最佳方式将各生产要素结合起来 使其形成一个协调的系统。 2、基本要求： 说明：（1）连续性指时间上的连续性和空间上的连续性： （2）柔性也可称为适应性，就是加工制造的灵活性、可变性和可调节性。 三、企业的生产类型 （一）生产类型的划分 1、按工艺特性分 （1）加工装配型生产：产品是由离散的零部件装配而成的，物料运动呈离散状态。因此加工装配型生产的生产特点是工艺过程的离散性。属于这一类型的有机床、汽车、家具、电子设备、服装等产品的制造； （2）流程型生产：在流程型生产企业中，物料是均匀的、连续地按一定工艺顺序运动的。特点是工艺过程的连续性。流程型生产包括化工（塑料、药品、肥皂、肥料等）、炼油、冶金、食品、造纸等。 （3）二者的区别: 2、按组织生产特点分： （1）备货型生产（MTS） 指在没有接到用户订单时按已有的标准产品或产品系列进行生产，目的是为了补充库存。例如轴承、紧固件、小型电机等产品的生产。 （2）订货型生产（MTO） 指按用户的订单进行生产。例如锅炉、船舶、机车等的生产，均属于订货型生产。订货型生产可以进一步分为： 备货型和订货型生产主要区别如表6.1所示（课本第135页） 3、按产品专业化程度分 按产品的专业化程度的高低，可划分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型： （二）划分生产类型的方法 划分生产类型的步骤是先确定工作地的生产类型，然后依次确定小组、工段、车间、企业的生产类型。 1、工作地生产类型划分 确定工作地生产类型的方法有工序数目法和工序大量系数法。 （1）工序数目法 定义：指根据固定于工作地工序数目的多少来确定工作地的生产类型。 例：以机械工业企业的工作地为例，可按表6.2的数据来划分工作地生产类型。对已投产和改建后的企业，可用此法确定生产类型。 表 6.2 工作地生产类型划分表 40以上 单件生产 20~40 小批 10~20 中批 2~10 大批 成批生产 1~2 大量生产 固定于工作地的工序数目 工作地生产类型 （2）工序大量系数法。 定义：指根据工序大量系数值来确定工作地的生产类型，其计算公式如下： 工序大量系数表示在保证在制品出产节拍的条件下，为完成每道工序所需设备的数量。它的倒数即为固定一个工作地上的工序数目，其公式如下： 求出工序大量系数后，可根据表6.3来确定工作地的生产类型。 0.025以下 单件生产 0.025~0.05 小批 0.05~0.1 中批 0.1~0.5 大批 成批生产 0.5以上 大量生产 工序大量系数值 工作地生产类型 表 6.3 工作地生产类型确定表 总结：这种方法，一般适用于工厂设计和车间（生产线）设计。 2、小组、工段、车间、企业生产类型的划分 例如，我国的机床厂，一般年产同型号、同规格的机床10-100台称为小批生产，100-500台成为中批生产，500台以上称为大批生产。 （三）提高工作地的专业化程度 工作地专业化程度的高低决定着企业经济效益的好坏。因此，企业应采取切实有效的措施，不断提高工作地专业化程度。主要途径如下所示： （1）积极组织专业化生产； （2）改进产品设计，提高产品的系列化、零部件标准化和通用化水平，扩大标准件、通用件的使用范围； （3）采用工艺规程典型化和成组工艺，即按零部件的形状、结构、工艺特点分类分组，组织同类型零部件集中生产，扩大生产批量； （4）加强计划管理，在保证交货期于交货量的前提下合理