编制DMF厂家需要提供的资料.docVIP

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编制DMF厂家需要提供的资料.doc

编制DMF厂家需要提供的资料国内原料药厂家申请FDA注册,需首先确定使用该原料药的美国制剂上市申请人,然后开始编制DMF文件,如果选择公司代理申请,则原料药厂家需提供如下资料:1、 工厂资料:工厂名称、地址、联系人姓名、联系电话、传真、电子邮件地址2、 产品名称:国际非专利名(INN) 、药典名称(USP, EP, BP, JP等) 、化学名 、美国采用名称(USAN) 、英国采用名称 、化学文摘号。制剂相关资料(1)剂型 (2)制剂的含量规格 (3)给药方式和建议说明。3、 产品:分子式、分子量、平面结构式、立体结构式。4、 产品性质:性状、溶解性、pH值、比旋光度、熔点(或沸点)、多晶型性(如果有,需要分析其工艺形成、分离去除、质量指标、化验方法、性能特征(IR, UV, NMR, MS…)等) 、手性、异构体、颗粒度、堆密度。 5、 产品主要生产工厂名称、 合同工厂名称 合同实验室6、 工厂和车间介绍 (1) 工厂概述(2) 生产设施介绍(车间、洁净精烘包、纯化水系统、仓库等) (3) 车间主要设备列表:a.设备名称、b.型号、c.材质、d.容量(体积或单位时间生产量)、e.生产厂、f.数量、g.位置。(4) 车间和公用系统(纯化水系统、空气系统、空调系统)的设备、仪器、仪表的维护和校验的管理规程(请提供相应的SOP)。 7、 QC实验室介绍:设施、人员 8、 生产工艺和工艺控制 (1) 请给出工艺流程图(包括合成、提取和精制、干燥、粉碎、混合、包装)。 (2) 请给出各步合成过程的反应流程图(Reaction Diagram)。此即化学反应方程式,需要包括反应物、产物、中间体的名称、分子式、分子量、重量,标明溶剂、催化剂、试剂等。反应物、产物、中间体等的结构式和立体结构。标明反应条件。 (3) 请分别给出各步合成反应、提取步骤、精制步骤和最后烘干、粉碎、混合和包装:a. 工艺配方列表,包括物料名称、物料编号、比例、批重量。b. 各步的生产批批量和收率(重量收率和摩尔收率)范围。c. 混批的批量(即商业批批量)。 (4) 生产工艺描述:叙述生产过程,包括原料,溶剂, 催化剂,试剂的数量,反映出商业生产的典型批量,关键步骤的鉴别,工艺控制,设备和操作条件(例如温度、压力、pH、时间)。需要给出合成车间和洁净车间的设备流程图。 (5) 请详述包装、标签粘贴规程。 (6) 请列表表述关键工艺参数/步骤及其控制范围。需要说明选择其为关键工艺参数/步骤的理由,以及其规定控制范围的合理性。 (7) 请列表表述工艺的中间控制。 (8) 如果有两条或两条以上的工艺路线,应该和主要工艺一样详细的解释和说明另一种工艺。 (9) 请描述再加工(Reprocess即相同工艺的返工和Rework即不同工艺的重新处理)步骤。需要证明再加工步骤是合理的(即需要验证)。 (10) 请规定关键中间体。并规定这些关键中间体的质量指标。给出关键中间体的分析方法(结合其质量指标)。 、 成品的质量指标 (1) USP质量指标(最新版本)以及检测方法(2) 工厂内控质量指标以及检测方法(3) 除药典规定的指标之外,还需包括:a. 总杂质指标b. 已知单杂指标(基于10批以上的数据的计算) c. 未知单杂指标,且最大未知单杂必需≤0.1% d. 残留溶剂指标。溶剂包括生产中使用到的溶剂、作为反应物使用的有机溶剂、原料(特别是起始物料中的残留溶剂)。每个残留溶剂指标分别基于10批以上的数据的计算。e. 颗粒度(包括未经粉碎的产品;以及规定颗粒度产品) f. 堆积密度(包括未经粉碎的产品;以及规定颗粒度产品) (4) 所有杂质和潜在杂质的结构式。(5) 杂质(HPLC)检测方法的验证方案和报告 、含量(HPLC)检测方法的验证方案和报告、残留溶剂(GC)检测方法的验证方案和报告 (6) 用于稳定性研究样品检测的杂质(HPLC)和含量(HPLC)检测方法的专属性验证(用二极管阵列仪验证峰纯度)。以便确定HPLC方法是能够显示产品的稳定性的。这需要结合产品的强制降解试验(即破坏性试验)进行。(7) 三份连续批号的成品化验报告单复印件。(8) 请说明成品质量指标的每一项的依据、理由以及合理性。10、物料控制A (1) 所有原材料(包括原料、起始物料、试剂、溶剂、催化剂)列表,项目包括物料名称、物料代码(根据物料编码系统SOP)、每个物料的合格的原料供应商。(2) 分别提供所有原材料的质量指标 (3) 分别提供所有原材料的化验方法 (4) 提供所有原材料的化验报告单复印件各一份。(5) 请说明关键物料的指标的合理性 1、物料控制B (1) 请提供所有包装材料(内包材和外包材)列表,项目包括物料名称、物料代码(根据物料编码系统SOP)、每个物料的合格的原料供应商。(2) 所有包

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