全自动滚剪分板机上料机构的改进与实践.pdfVIP

Equipment ManufactringTechnologyNo．10，2011 全 自动滚剪分板机上料机构的改进与实践 靳文生 (西安启源机电装备股份有限公司，陕西 西安710018) 摘 要：针对全 自动滚剪分板机在分板过程中上料机构发生的问题，在分析研究的基础上，提出解决方案，经过试验证 明，解决了系统存在的问题，取得 了良好的效果。 关键词：上料板；进料厚度 ；调整机构；双联链轮 中图分类号：TM912．05 文献标识码：B 文章编号：1672—545X(2011)10-0150—02 全 自动滚剪分板机 ，是铅酸蓄电池加工工艺中 汽车极板分剪的专用设备 ，其作用是将化成后的双 极板两侧极耳刷磨掉其氧化物，露出金属色，并通过 滚剪刀切掉多余极耳 ，将双片极板分切为单片极板。 单片极板的品质量决定铅酸蓄电池品质量好坏及寿 命长短 ，同时也是蓄电池极板生产中最后一道工序， 如果设备出现故障，极板损坏，会造成很大浪费。 1．进料厚度调整装置 2．上料板 3．外 导向机构4．上料滚子链 5．双联链轮 1 全 自动滚剪分板机的构成 图 1 分板机上料机构简 图 由图 1可知，进料厚度调整装置的作用，是根据 全 自动滚剪分板机 ，由上料机构、外推链机构、 极板厚度调整缝隙，保证一次只能通过一片极板。上 中间推链机构、切板耳机构、收料机构等组成。 料板的作用，是每次把一片极板从低位送到高位。外 上料机构的作用，就是把挂在进料 内挡链板上的 导向机构通过调整限制极板的运行轨迹 ，保证其 由 双极板 ，由上料板挂托极板送到高位交给上料滚子 竖直变为水平状态。上料滚子链的作用，是在高位接 链 ，再由上料滚子链经过双联链轮转交给外推链机 过上料板送来的极板，在双联链轮处转交给外推链 构 ；在此过程中，码在一起的双极板被一片一片地提 机构。双联链轮的作用，是保证上料滚子链与外推链 升，并由竖直变为水平状态，进人中后段部分加工。 之间极板的交接。 某厂原有国产分板机上料机构出现以下问题： 2．2 观察和分析 (1)上料不稳定 ，极板易掉落，导致用户拆除外 (1)通过对上料机构的观察，上料不稳定及极板 导向机构，采用人工手动挂片上料 ，生产效率由设计 易掉落，是由于上料板切 口位置尺寸不合适，把极板 的90片 m／in下降到50片 ／min。 从低位送到高位过程中极板滑落。对于上料滚子链 (2)上料滚子链在双联链轮处转交给外推链机 在双联链轮处转交给外推链机构时，出现啃伤板耳 构时，出现啃伤板耳的现象。 的现象，可能是两种链轮错开的角度或间距尺寸不 合适。 2 分板机上料机构的改进 (2)从设计角度来看，正常情况下分板机生产效 率为 90～110片 ／min，这就要求左右上料板材料强 2．1 上料机构的结构及组成 度好、切 口硬度高，两件一致性好，并且尺寸 (见图 上料机构的结构及组成如图 1所示。 2)与产品极耳厚度有很大关系。 收稿 日期：2011．07—15 作者简介：靳文生 (1968一)，男 ，陕西西安人，工程师，现主要从事输变电及蓄电池行业专用设备设计。 15O 《装备制造技术))2011年第