派克精益体系6 S 系统.ppt

6 S Check Sheet 评估检查表 Evaluation Checklists Evaluation Checklists Evaluation Checklists Evaluation Checklists 6S 日常使用的评估表以显示当前状态及取得的改进 6S 评估表 区域： 日期： 评估标准 Yes No 挪走不需要的项目 ? ? 1．只有目前工作需要的物品（包括工具） ? ? 2．机器顶端无物品 ? ? 3．所有这些项目都有日常规范来维护 ? ? 设备干净且涂饰 ? ? 1．所有设备及工作台面都干净，涂饰过 ? ? 2．所有机器防护装置足够，良好 ? ? 3．所有这些项目都有日常规范来维护 ? ? 6S 日常使用的评估表以显示当前状态及取得的改进 6S 评估表 区域： 日期： 评估标准 Yes No 地面整洁，过道标识/维护 ? ? 1．所有地面都干净，拖过 ? ? 2．所有通道都清晰标出 ? ? 3．走道无材料及障碍物 ? ? 4．可移动物品均在指定放置区域 ? ? 5．机器有系统防止撞击，灰尘和液体 ? ? 6．所有这些项目都有日常规范来维护 ? ? 6S 日常使用的评估表以显示当前状态及取得的改进 6S 评估表 区域： 日期： 评估标准 Yes No 紧急区域 ? ? 1．电箱及回路易获得 ? ? 2．灭火器及灭火的管子易获得 ? ? 3．灭火器及紧急设备明确标识 ? ? 4．机器制动易实现并明确识别出 ? ? 5．紧急路线图明确定义 ? ? 6．所有这些项目都有日常规范来维护 ? ? 6S 日常使用的评估表以显示当前状态及取得的改进 6S 评估表 区域： 日期： 评估标准 Yes No 货架，台面的控制与管理 ? ? 1．货架被标识，保持干净 ? ? 2．货架上贮存物品整洁，安全 ? ? 3．货架未损坏 ? ? 4．所有这些项目都有日常规范来维护 ? ? 人机工程学检查表 人机工程学精益评审 区域 日期 团队 人机工程学考虑 工作台面 意见 / 变化 / 备注 1．清洁，干燥，无障碍物 ? 2．防疲劳设施 ? 3．桌子顶部有圆角 ? 4．专用工作台面（适用时） ? 5．工作台面状况 ? 人机工程学检查表 工作区，员工的位置 意见 / 变化 / 备注 1．员工坐的凳子 ? 2．员工坐/站的位置 ? 3．员工站的位置 ? 4．膝盖 ? 5．工作高度 ? 6．工作展示 ? 7．装配件是否靠近手 ? 8．可视化能力 ? 人机工程学检查表 9．接点的位置 腕；肘；肩；颈；背 ? 10．移动能力 ? 工作工具 意见 / 变化 / 备注 1．工装/支架的放置 ? 2．手工工具适宜性 ? 3．电动工具适宜性 ? 4．使用台面支撑 ? 人机工程学检查表 5．机械臂使用 ? 6．衬垫 ? 7．防滑，防扭矩设施 ? 8．无滑操作 ? 工作环境 意见 / 变化 / 备注 1．照明 ? 2．空气污染 ? 3．颜色（指导/标记/停止/区域） ? 人机工程学检查表 9．接点的位置 腕；肘；肩；颈；背 ? 10．移动能力 ? 工作工具 意见 / 变化 / 备注