工厂管理程序.docVIP

文件名称 生产运作管理程序 文 件 编 号 版 本 第一版 制定/修订日期 一、目的：规范生产运作作业，使各生产作业有所依循，确保生产顺利，产品货期得到保证。 二、使用范围：公司产品生产过程均属之 三、职责： 3．1 销售部：负责订单受理与出货排程，顾客沟通。 3．2 生产部：负责产品生产管制及进度控制。 3．3 质检部：负责产品生产之质量控制检验。 3．4 物控部：负责原材料采购与跟进、生产材料发放及材料使用控制； 3．5 行政部：负责人员上岗之培训，设备维护保养。 3．6 采购部：负责生产原材料及外协产品采购。 四、定义：（无） 五、操作规定： 5．1销售部对客户之定单受理完毕，订单经审核无误，下生产图纸给生产部。由生产部开具《产品开料物料清单》，并编制出《出货排程表》； 5．2 生产部根据销售部之生产通知单及《出货排程表》编制出《生产排程表》，经厂长核准后，由生产部主管签发《生产图纸》给生产相关部门； 5．3 物控部根据《生产图纸》及《产品开料物料清单》责令仓库备料发料给生产部门生产，计算出生产材料日需求量；发料事宜参见《领（发）料作业指导书》 5．4 生产部根据《生产图纸》开出《产品加工传票》，各工序负责人按传票之货期完成生产并签名确认移交给下工序。 5．5 生产部各工序负责人根据《生产图纸》及《产品开料物料清单》到仓库领料安排生产。 5．6 各班组长于每天下班前，根据《产品加工传票》绘制《生产日报表》交给生产部计划员。 5．7 生产部计划员根据生产各班组长之《生产日报表》更新生产排程表，具体操作见《订单受理与生产计划控制程序》。 5．8 生产部计划员对生产定单未按期完成而延误之订单绘制于《生产延误日报表》，生产主管须在《生产延误日报表》之失误主管报告说明延误之原因。 5．9 生产部生产前做好车间环境卫生，每天清扫至少一次，不得乱摆乱放，乱涂乱划，按划线区域摆置，摆放必须整齐。 5．10 生产质量控制，具体见〈〈产品质量控制程序〉〉。 5．11 生产人员之培训，具体见〈〈人员培训方法〉〉。 5．12 生产材料采购，具体见〈〈采购控制程序〉〉。 5．13 机器使用与保养，具体见〈〈设备管制办法〉〉 5．14 生产材料供应，具体见〈〈仓库管理制度〉〉。 5．15 各作业标准，具体见〈〈生产作业指导书〉〉。 六、参考文件：。 6．1〈〈订单受理与生产计划控制程序〉〉 6．2〈〈质量控制程序〉〉 6．3〈〈人员培训方法〉〉 6．4〈〈采购控制程序〉〉 6．5〈〈仓库管理制度〉〉 6．6〈〈设备管制办法〉 6．7〈〈生产作业指导书〉〉 七、使用表格： 7．1〈〈出货排程表〉〉 7．2〈〈生产排程表〉〉 7．4〈〈产品开料物料清单〉〉 7．5〈〈产品加工传票〉〉 7．6〈〈生产日报表〉〉 7．7〈〈生产延误日报表〉〉 八、三聚氰胺柜体生产流程 下订单 物料采购 算料 物料跟踪 出货排程表 物料计划 来料检验 No yes 生产排程计划 发料 收 料 NO yes 审核 开板 封边 排孔 检验 yes 栽门材. 仿型 制门框.