8-D培训教材.ppt

8-D 问题解决方法 课程目标 课程目标 基于小组的解决问题 基于小组的解决问题 8-D问题解决程序 8-D问题解决程序 8-D过程 8-D过程 D1——建立小组 D1——建立小组 D1——建立小组 D1——建立小组 D1——建立小组 D1——建立小组 D1——建立小组 D1——建立小组 D1——建立小组 D1——建立小组 D1——建立小组 D1——建立小组 D1——建立小组 D2——描述问题 D2——描述问题 描述问题的指南 D2——描述问题 描述问题的指南 D2——描述问题 描述问题的指南 动作定义表 D2——描述问题 描述问题的指南 D2——描述问题 描述问题的指南 解决问题工作表 D2——描述问题 描述问题的指南 练习 略 D3—实施并验证临时措施 D3—实施并验证临时措施 保护顾客 D3—实施并验证临时措施 缺点 D3—实施并验证临时措施 范围 D3—实施并验证临时措施 验证 D3—实施并验证临时措施 验证 D3—实施并验证临时措施 更新8D报告 D3—实施并验证临时措施 查核清单 D4—发现并验证根本原因 D4—发现并验证根本原因 区别 更改 D4—发现并验证根本原因 制定更改时间线 D4—发现并验证根本原因 产生潜在根本原因 D4—发现并验证根本原因 产生潜在根本原因 D4—发现并验证根本原因 确定潜在根本原因 D4—发现并验证根本原因 验证根本原因 D4—发现并验证根本原因 测试潜在的根本原因 D4—发现并验证根本原因 测试潜在的根本原因 D4—发现并验证根本原因 更新8D报告 D4—发现并验证根本原因 解决问题查核清单 D4—发现并验证根本原因 解决问题查核清单 D4—发现并验证根本原因 解决问题查核清单 D5—选择永久性纠正措施 D5—选择永久性纠正措施 确定潜在纠正措施 D5—选择永久性纠正措 施生锈轴的潜在纠正措施 D5—选择永久性纠正措施 生锈轴的潜在纠正措施 D5—选择永久性纠正措施 进行决策分析 D5—选择永久性纠正措施 决策过程 D5—选择永久性纠正措施 分析风险 D5—选择永久性纠正措施 做最终选择 D5—选择永久性纠正措施 验证纠正措施 D5—选择永久性纠正措施 D6—实施永久性纠正措施 D6—实施永久性纠正措施 D6—实施永久性纠正措施 D6—实施永久性纠正措施 D7—预防系统问题 D8—祝贺小组 保护顾客 遏制措施用于争取时间，其主要目的是为了保护顾客免受额外的麻烦 隔离并影遏制问题 遏制措施： 100%检验（后继工步、发运之前） 暂停加工 确保连续动作 增加额外工序；增加临时人员 迅速采取措施 使问题对顾客造成的影响最小。 验证措施 制定实施计划以配合应急措施。形成妥当的资料。以量化的术语衡量有效性。 成本高 着重于现象 灌输自满情绪 短期行为 内部作业 存储 正在进行的工作 供应商 返修中心 转送中 顾客处 所有发运和服务地 验证实施措施 验证为纠正措施奏效提供证明 可以由下述各项验证：样件、试生产、模拟 验证持续措施 验证临时纠正措施是否持续有效。这是因为始措施看起来奏效，但并不能保证它持续有效。尤其是在根本原因没有找到时。 能够量化 实施后提供临时纠正措施持续有效的量介绍信息，并确定临时解决方案有效的百分数，即失效已经或正在被遏制或纠正的百分数 可以由下述各项作量化验证… SPC控制图 查核清单 圆点图和直方图 控制图 Paynter图 隔离并遏制问题 遏制措施必须扩展至 内部作业 固定和移动储存 分承包商 服务中心 正在进行的工作 顾客处所 所有发运、转送和服务地 保证连续作业 列出所有应急措施、日期和有效百分比 列出显示临时纠正措施奏效的验证方法 查核清单 圆点图和直图 控制图 Paynter图 更新实施计划 意图 确定并验证根本原因 如何着重强调根本原因分析，以减少搜寻和成本 内容 确定区别与更改 产生潜在根本原因 确定潜在根本原因 验证根本原因 更新8D报告 解决问题查核清单 建立小组 97/8/18 重要事件 97/4/1 每一次更改 97/4/20 每二次更改 97/5/15 每三次更改 97/6/18 发现问题 97/7/17 96.11.14材料来源 97.2.15隔离材料来源 97.2.15 XJ-5056拒收 审查更改 研究FMEA潜在失效模式 使用因果图进行脑力风暴 冷却不良 冷却剂 棒材生锈 磨削时不清洁 铺垫材料 热处理厂 发运时 XJ-5