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立项可行性分析报告 编号：JL7.3-01 产品名称 左前轮罩总成OP10夹具 型号 9029405 编制 顾客 上海航空发动机制造股份有限公司 规格 日期 项目背景： 因SGM258生产需求的提高，故上海航空发动机制造股份有限公司委托我方对增加_SGM258_焊接夹具工装，以达到扩大生产量的一个项目。 办公室： 顾客要求及法律法规要求： 顾客要求：1、夹具制作进度表 2、 夹具设计图 3、 焊接夹具全套图纸(包括总图、机械零件图（含定位销) 光盘、书面 4、焊接夹具三座标检验报告和测量记录 5、焊接夹具操作指导书，以上材料各一套。 法律法规要求： 技术可行性分析（技术水平、技术要求、问题、难点等）： 技术水平：一般 技术要求：对侧面的精度要求较高，要求保证小件与大件完全贴合，精度达到要求。 问题：无 难点：大件与小件结合处，焊点多，压紧点多，可利用空间小。 检测部： 生产可行性分析（生产能力、生产设备）： 生产能力：_12_JPH，每天的生产时间为，每天2班，每班7小时，7小时内设备利用率为100%，一天综合生产168件/天。 检测部： 其它： 可靠性目标和质量目标 编号：JL7.3-02 顾客名称 上海航空发动机制造股份有限公司 新产品型号及名称 9043940-侧纵梁总成OP20夹具 设 计 目 标 由原来的气控气控制原理改进成电气控控制原理，再在原来的结构上进行一定的优化，使其人员操作更加简易、焊点可达性更加方便、焊接质量更加优良、制作成本更加低廉。 可 靠 性 目 标 气控气改进成电控气。 结构优化。 焊点可达性更加方便 焊接质量的提高。 质 量 目 标 内 容 开发阶段 第一年 第二年 第三年 编制/日期： 批准/日期： 产品研制任务书 编号：JL7.3-04 提出部门 设计部 提出日期 2012.05.16 项目名称 MODELL K 完成日期 2012.07.02 一、任务来源：上海航空发动机制造股份有限公司 二、主要技术要求和技术规范： 技术要求：1、焊接夹具应满足产品结构、工艺和生产纲领要求，夹具应有合理的定位夹紧机构和支承装置且具有良好的三维可调性，保证焊接质量稳定。 2、 夹具设计应考虑操作方便和安全可靠、维护修理方便，应保证焊接件装卸方便，使焊接件处于最佳焊接位置 技术规范：材料统一用19mm后的板材。 三、合同要求（顾客特殊要求）：结合现场工作站进行改造、集成。 四、法律法规、产品标准要求： 五、项目计划进度 1、12/5/16~12/5/25（设计起始时间~设计结束时间） 2、12/5/20~12/5/25（2D出图整理时间） 3、12/5/30~12/6/20（零件加工时间） 4、12/6/21~12/7/2 （零件装配时间） 六、项目负责人：文超 七、设计负责人：杨邵东 八、管理者代表意见： 签名： 日期： 九、总经理批示： 签名： 日期： 产品研制计划 编号：JL7.3-04 新产品名称 仪表盘总成OP10 起止日期 2012/4/20~2012/6/05 型号规格 9014440 质量目标 设 计 开 发 计 划 设计阶段 工作内容 评审要求 负责人 完成日期 设计开发阶段设置 设计输入 产品数模，焊点信息，焊枪型号 GDT信息 GB要求 客户要求 文超 设计输出 （设计图纸、工艺文件） 设计方案拟定 GB要求 客户要求 文超 设计评审 3D,2D评审 GB要求 客户要求 文超 设计验证 上海航空发动机制造股份有限公司 GB要求 客户要求 文超 设计确认 确认3D可以实施可行 GB要求 客户要求 文超 设计更改 数模更改，焊点信息更改，GDT更改 焊枪型号更改 GB要求 客户要求 文超 产品适用标准 上海航空发动机制造股份有限公司技术协议 资源配置 （设备、仪器） 硬件：电脑， 软件：UG，CAD 加工：NC加工中心，线切割，铣床，磨床，手持式三维光坐标扫描仪， 设计小组成员