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从钢管施工实例浅谈工程质量和质量成本 周 林［1］ 马曦伟［1］ 韩小亮［1］ 常应宏［2］ （［1］中国水电三局有限公司制造安装分局 陕西安康 725011； ［2］华东水利水电堪测设计院 浙江杭州 ） 摘要：本文以某水电站引水钢管制造安装工程为实例，浅谈工程质量与工程成本的关系。对如何找到质量与效益的最佳平衡点，使建设项目效益最大化进行总结和探讨。 关键词：引水钢管 质量成本 平衡 沟通与协调  0.前言： 水电站引水钢管工程是一个系统的工程，涉及到水电站建设的规划、设计和施工等多个环节，其发展与现代冶金、机械制造、交通运输以及水电建筑等基础工业的发展密切相关。引水钢管在水电站建设的投资比重虽不很大，但工程质量的好坏也是决定工程能否安全运行的因素之一；建设中的质量要求和管理是否适宜，对工程成本有着显著的影响。下面主要以某水电站引水钢管为实例进行总结。 某水电站采用坝后厂房，引水钢管一管一机的布置方式。直径Φ11.2m，最大水头110m，倾角为56o58ˊ34″，每条引水钢管轴线长56.392m，分别由上弯段、斜直段、下弯段和下平段组成，全部采用24mm～36mm厚的16MnR钢板制成，钢管总重量3374吨，在当时国内已建成的水电站中，直径仅次于三峡水电站的引水钢管。 该工程的引水钢管2005年12月25日开始制造，2006年12月31日安装完毕，历时1年零6天。经业主、设计、监理、施工单位的通力合作，由于措施恰当，管理有力，在钢管直径大，技术要求高，雨季时间长，场地狭小，安装时段集中，安装强度高，参建方多，外界干扰大的情况下，仍比计划工期提前半年完成了全部工作，经第三方检验验证，总体质量优良，满足设计要求。 1.施工措施及质量 1.1.钢管制造： 该工程钢管的直径巨大，受运输条件及运输成本的限制，按水利水电工程的常规在工程所在地现场建厂。该工程处于热带雨林地区，多雨，气候潮湿，如采用露天生产，钢管的制造质量则无法保证，故在距安装现场约2.5km处建了占地面积约11000m2、建筑面积1600m2的钢管加工厂。主厂房采用钢结构，划线、卷板、拼装、焊接、探伤等工序在主厂房内进行，防腐则在采用移动工钢棚进行防护。在钢管的制造过程中，由于工艺措施合理，管理措施严格，钢管制造230单元，合格率100%，优良率96.9%。 1.2.钢管安装： 钢管制造在引水钢管工程中相对容易一些，而钢管安装的各种外界条件远不如钢管制造的外界条件好，但还必须相同的质量标准，施工中的质量控制和管理则要求更加突出。 ①安装顺序：根据该工程总体布置、工程结构特点、工程总进度需要的实际情况，为确保大坝混凝土浇筑工期，制定了顺序为：下平段→下弯段→上弯段→斜直段→凑合节→灌浆孔封堵→补漆→伸缩缝焊接→验收的钢管安装方案。 ②为保证钢管安装的质量和进度，主要采取了以下措施：以钢管内加“米”字支撑方法，防止运输与吊装中变形；以轨道支撑、精确测量、认真对装来保证管节安装误差；以严格控制热输入量来保证焊接接头的性能；以人员素质、严格管理、合理工艺、过程监测等手段，保证焊接质量；以过硬的工作作风及操作技术，保证UT探伤与RT探伤的准确；以认真的工作态度、严格地检验保证灌浆孔封堵及补漆的质量；以科学的态度、有效的投入、严格的管理保障施工安全。 在实际施工中，严格按施工措施和施工进度计划施工，钢管安装的施工质量、进度、安全均取得了可喜的成绩。不但满足了整体工期要求，在工程质量上，安装误差全部符合要求，焊接质量优良。按按规范检验并经第三方复查，5台机组的压力钢管安装工程共划分为20个验收单元，质量评定结果全部合格，其中19个单元优良。合格率100%，优良率95%。 以上数据明确表明，该水电站引水钢管施工质量是优良的。 2.质量与成本： 在建设活动中,参与建设活动的主体中,建设单位始终处于强势地位,他们的行为在很大程度上影响着建设工程质量该投资行为的最大受益。市场经济条件下，“质量第一”成为很多企业追求的目标无时无刻不在关注着。但要投入大量的资金，如果这个投入获取经济利益最大化，并非。可能与期望相悖。因此，更应注重质量的经济性，加强对质量成本的投入和控制，达到质量与效益的平衡，提高质量成本的效能。nR钢板正常情况下为冷轧、热轧或控轧状态供货，而本工程制造钢管用16MnR钢板却要求调质供货，此种钢板的化学成份、板厚决定了调质只对浅表层起一定作用，且作用非常有限，对钢板深层起不到细化晶粒、提高强度及韧性的目的。从经济上看，采用调质供货，供货价格要提高600～800元/吨，对工程质量没有实质性改善，但较大的提高了工程成本，笔者认为没此必要。又如，制造钢管用钢板的到货批检验：“每批钢板抽样数为2％，且不少于2张，…。同一牌号、同一炉罐号、同一板厚、同一热处理制成的