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贵州省机关事业单位维修电工技术等级培训 机电设备维修部分 低压电器 鼠笼式电动机直接起动的控制线路 电动机的保护 2. 既能长期工作又能点动的控制电路 2. 既能长期工作又能点动的控制电路 2. 既能长期工作又能点动的控制电路 2. 既能长期工作又能点动的控制电路 3. 电机的顺序控制 鼠笼式电动机正反转的控制线路 正反转的控制线路 行程控制 时间控制 1. Y–? 换接起动控制线路 2. 鼠笼式电动机能耗制动控制线路 较复杂机床电路分析 1、T68卧式镗床 主要功能： 是镗削工件上各种 孔和孔系，特别适 合于多孔的箱体类 零件的加工。此外， 还能加工平面、沟 槽等。 较复杂机床电路分析 T68卧式镗床电路分析 一、T68卧式镗床的主要结构和运动形式 T68卧式镗床电路分析 T68卧式镗床的运动形式有： 二、电力拖动特点和控制要求 T68卧式镗床控制要求是 T68卧式镗床电路分析 T68卧式镗床电路分析 M1主电动机正反转控制SB2、SB3 低速启动高速运行 M1主电动机高低速的转换控制SQ7、SQ3、SQ4闭合 M1主电动机的停车制动控制SBI 主轴及进给变速控制 T68卧式镗床电路分析 6．快速移动控制 7．联锁与保护环节 1）主轴箱或工作台机动进给与主轴机动进给的联 锁。 2）M1主电动机正反转之间、高速与低速运行之间、M2快速移动电动机的正转于反转之间均设有互锁控制环节。 3）熔断器FU1~FU4实现相应电路的短路保护；热继电器FR实现M1过载保护；电路采用按钮、接触器或继电器构成的自锁环节具有欠电压与零电压保护作用。 T68型卧式镗床电气控制特点及常见故障分析  1．电气控制特点 1）主电动机M1为双速笼型异步电动机。低速时将定子绕组接成三角形；高速时将定子绕组接成双星形。高、低速转换由行程开关SQ控制。低速时，可直接起动。高速时，进行二级起动，以减小起动电流。 2）主电动机M1能正反向点动控制、正反向连续运行，并具有停车反接制动。在点动、反接制动以及变速中的脉动低速旋转时，在定子电路中串入限流电阻R，定子绕组接成三角形接法，以减少起动和制动电流。 3）主轴变速和进给变速均可在停车情况或在运行中进行。变速时，M1主电动机定子绕组接成三角形接法，在速度继电器KS的控制下进行连续反复低速运行，以利齿轮啮合，使变速过程顺利进行。 4）主轴箱、工作台与主轴、平旋盘刀具溜板由快速电动机M2拖动实现其快速移动。它们之间的机动进给设有机械和电气联锁保护。 X62W型卧式万能铣床的电气控制 X62W万能铣床控制电路分析 X62W型卧式万能铣床的电气控制 铣床的运动形式 主运动M1——主轴的旋转运动。 进给运动M2——工作台在三个相互垂直方向上的直线运动 (手动或机动)。 辅助运动M2——工作台在三个相互垂直方向上的快速直线 运动。 铣床采用单独传动形式，即主轴和工作台分别由两台电 动机拖动，且进给电动机与进给箱均安装在升降台上，这 样，快速移动也由进给电动机经快速传动链来获得。 为提高主轴旋转的均匀性并消除铣削加工时的振动，主 轴上装有飞轮。主轴由主轴电动机经主轴变速箱驱动，可 获得18种转速，调速范围为50。 工作台在三个方向上的进给运动，由进给电动机经进给 变速箱获得18种不同转速再经不同传动路线传递给三个进给丝杠来实现。 X62W万能铣床控制电路分析 1)主轴电动机M1的启动 X62W万能铣床控制电路分析 X62W万能铣床控制电路分析 X62W万能铣床控制电路分析 X62W万能铣床控制电路分析 三、电气控制电路分析 图 7-10 T68型卧式镗床电气原理图 （二 ）控制电路分析 （一）主电路分析 1．M1主电动机的点动控制 2．M1主电动机正反转控制 3．M1主电动机高低速的转换控制 4．M1主电动机的停车制动控制 5．主轴及进给变速控制 1）停车时的变速 2）运行中的变速控制 M1主电动机的点动控制SB4、SB5 1 2 1 2 3 4 1 2 3 5 4 6 1 1 1 2 3 4 1 1 2 2 先制动 先制动 1、2-纵向工作台进给手动手轮和操纵手柄。 3、15-主轴停止按钮。 4、17-主轴启动按钮。 5、14-工作台快速移动按钮。 6-工作台横向进给手动手轮。 7-工作台升降进给守动摇把。 8-自动进给变速手柄。 9-工作台升降、横向进给手柄。 10-油泵开关。 11-电源开关。 12-主轴瞬时冲动手柄。 13-