脚手架工程 强条.docVIP

四 、脚手架工程 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）(强条共十六) 2、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2010） 3、建筑施工木脚手架安全技术规范（JGJ164-2008） 4、建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范（JGJ166-2008）(强条共十五) 5、液压升降整体脚手架安全技术规程（JGJ183-2009）(强条共三) 6、建筑施工工具式脚手架安全技术规程（JGJ202-2010）(强条共十九) 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011） 3 构配件 3.4 可调托撑 3.4.3 可调托撑抗压承载力设计值不应小于40 kN，支托板厚不应小于5㎜。 6 构造要求 6.2 脚手架纵向水平杆、横向水平杆、脚手板 6.2.3 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。 6.3.3 脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（图6.3.3）。 图6.3.3 纵、横向扫地杆构造 1——横向扫地杆；2——纵向扫地杆 6.3.5 单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 6.4 连墙件 6.4.4 开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应大于4m。 6.6 剪刀撑与横向斜撑 6.6.3 高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置（图6.6.3）。 图6.6.3 高度24m以下剪刀撑布置 6.6.5 开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。 7 施工 7.4 拆除 7.4.2 单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。 7.4.5 卸料时各构配件严禁抛掷至地面； 8 检查与验收 8.1 构配件检查与验收 8.1.4 扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。 9 安全管理 9.0.1 扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。 9.0.4 钢管上严禁打孔。 9.0.5 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。 9.0.7 满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定。 9.0.13 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件： 1 主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆； 2 连墙件。 9.0.14 当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，，必须对脚手架采取加固措施。 4、建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范（JGJ166-2008）(强条共十五) 3 构配件材料、制作及检验 3.2 主要构配件材料要求 3.2.4 采用钢板热冲压整体成形的下碗扣，钢板应符合现行国家标准《碳素结构钢》 GB/T700 中 Q235A 级钢的要求，板材厚度不得小于 6mm。并经 600～650℃的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。 3.3 制作质量要求 3.3.8 可调底座钢板厚度不得小于6mm，可调托撑钢板厚度不得小于5mm。 3.3.9 可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母啮合长度不得少于6扣，插入立杆内的长度不 得小于 150mm。 5 结构设计计算 5.1基本设计规定 5.1.4 受压杆件长细比不得大于230，受压杆件长细比不得大于350。 6 结构要求 6.1 双排脚手架 6.1.4 双排脚手架首层立杆应采用不同长度交错布置，底层纵、横向横杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于350mm，严禁施工中拆除扫地杆，立杆距地面高度应小于或等于350mm，严禁施工中拆除扫地杆，立杆应配置可调底座或固定底座。 6.1.5 双排脚手架专用外斜杆设置应符合下列规定： 1 斜杆应设置在有纵、横向横杆的碗扣节点上； 2 在封圈的脚手架拐角处及一字行脚手架端部设置竖向通高斜杆； 3 当脚手架高度小于或等于24m时，每隔5跨应设置一组竖向通高斜杆；当脚手架高度大于24m时，每隔3跨应设置一组竖向通高斜杆；斜杆应对称设置； 4 当斜杆临时拆除时，拆除前应在相邻立杆间设置相